[发明专利]一种方便压网的平网印花制版机

说明书

本发明为一种方便压网的平网印花制版机，属于制版机领域，针对现有平网印花制版机压网结构装配不方便且有安全隐患的问题，采用技术方案如下：一种平网印花制版机，包括工作台、设置在工作台上的撑网装置、移动气缸压网组件和横梁，撑网装置用于支撑网框，横梁上设有用于制图的激光扫描小车，移动气缸压网组件包括设置第一支撑座，第一气缸以及与第一气缸连动的连杆，连杆上设有转轴和压杆，当第一气缸伸缩以推动连杆绕其转轴转动时，压杆压住或离开网框的边沿。通过控制第一气缸伸缩驱动连杆转动，进而连动压杆压住或离开网框的边沿，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，还具有较好的适应性。

技术领域

本发明属于制版机领域，特别涉及一种方便压网的平网印花制版机。

背景技术

传统的喷墨、喷蜡制版机使用的墨水、蜡等耗材费用较高，且喷头易堵塞，需频繁更换喷头，并且工序多、耗时长、洗网废水污染环境等问题，为避免上述问题，现有技术提供了一种制版机，其采用蓝光对带有图样的版材打点曝光，留出所需花纹，然后用水显影，减少了耗材，缩短了时间，并克服环境污染问题。但现有制版机存在如下问题：为使网面的平整，在网框外沿挂上一定数量的压网重块，但由于空间所限，压网重块体积不能做的很大，但这样往往造成压网力度不够，网面容易不平整，且当人工挂某些距离较远的压网重块时，需要爬在机器上操作，装配不方便，此外，挂在网框上的压网重块有被误碰掉下的危险，存在安全隐患。

发明内容

针对现有平网印花制版机压网结构装配不方便且有安全隐患的问题，本发明提供一种方便压网的平网印花制版机，采用移动气缸压网组件解决压网操作不方便且有安全隐患的问题。

本发明采用技术方案如下：一种方便压网的平网印花制版机，包括工作台、设置在工作台上的撑网装置、移动气缸压网组件和可沿工作台移动的横梁，所述撑网装置用于支撑网框，所述横梁上设有用于制图的激光扫描小车，所述激光扫描小车可沿横梁水平移动，激光扫描小车移动的方向与横梁的移动方向垂直；所述移动气缸压网组件包括设置在一支杆上的第一支撑座，设置在第一支撑座上的第一气缸以及与第一气缸连动的连杆，所述支杆被一位于工作台上的平移组件驱动实现平移，所述连杆上设有转轴和压杆，所述转轴固定在所述支杆上，当第一气缸伸缩以推动连杆绕其转轴转动时，所述压杆压住或离开网框的边沿。

第一气缸的伸缩动作转换为连杆的转动动作，驱动压杆压住或离开网框的边沿，采用可转动的结构可保证压网力度，无需压网重块，降低了人工装配的难度，也免去了误碰压网重块带来的安全隐患，此外，移动气缸压网组件能够根据不同尺寸的网框来移动位置，适应性好。

进一步地，所述工作台的一侧设有固定气缸压网组件，其包括通过第二支撑座设置在所述工作台上的第二气缸，以及连接在第二气缸上的压片，所述第二气缸竖向设置，所述压片跟随第二气缸伸缩而升降，用于压住或离开网框的边沿。可升降式的固定气缸压网组件中，压片与第二气缸同步运动，不需转换动作，操作简便易行。

进一步地，所述移动气缸压网组件与固定气缸压网组件分置于所述撑网装置的两侧，并通过一控制器实现同步移动，以保证网框两侧受力均匀。

进一步地，所述平移组件包括设置在一滑轨上的滑块和被所述控制器控制伸缩的第三气缸，所述滑块位于所述支杆的端部，并被第三气缸驱动实现移动，所述第三气缸通过第三支撑座连接在所述滑轨上，当第三气缸驱动滑块移动时，所述支杆沿所述滑轨的走向移动，实现支杆的移动。控制器控制第三气缸的伸缩长度以实现移动气缸压网组件的移动，使得移动气缸压网组件能够适应不同尺寸的网框，适应性更好。

作为另一种优选方案，所述平移组件包括设置在一滑轨上的滑块和带有丝杆的步进式电机，所述步进式电机被所述控制器控制，所述滑块与所述丝杆相连，并被步进式电机驱动实现移动，所述步进式电机通过第三支撑座连接在所述滑轨上，当步进式电机驱动滑块移动时，所述支杆沿所述滑轨的走向移动，实现支杆的移动。采用步进式电机便于精确控制滑块的位置，减小移动的误差。