[发明专利]串片定位加工方法

说明书

串片定位加工方法包括:S1、将需要串接的中间骨预先准备好；S2、将筒状销子预先插入串片定位加工装置的竖直定位孔中；S3、中间骨的置入至两块挡块之间并且筒状销子插入中间骨上的销子孔，中间骨远离竖直定位孔的一端则延长至底板远离竖直定位孔的一端外侧，而此时不断套入中间骨，最终在中间骨的延长端套入捆绑带；S4、90°转动的销子内径外扩机构被转动至竖直定位孔正上方时，销子内径外扩机构的升降驱动器驱动竖直升降外扩杆向下运动并将筒状销子上端内径扩张，扩张后复位；S5、握持吊环向外抽离，此时的中间抽板被抽离，然后再取下串片后的中间骨，这种情况下可以不用等候销子内径外扩机构90°复位即可进行操作，即，完成加工。

技术领域

本发明属于组装技术领域，尤其涉及一种扇子的串片定位加工方法。

背景技术

扇子中间骨，其通过多中间骨进行一端的串接形成。

在串接时，一般采用人工将串接销穿入至中间骨中，在穿入至中间骨中后，利用人工将远离串接销的一端进行捆绑，以便于后续与大边骨的连接。

这个过程中，需要对中间骨进行对齐，效率较低。

其次，串接销容易发生脱落现象，影响生产组装进度。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种可以解决上述问题的串片定位加工方法。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：

本串片定位加工方法，利用串片定位加工装置进行定位串片，本方法包括如下步骤：

S1、将需要串接的中间骨预先准备好；

S2、将筒状销子预先插入串片定位加工装置的竖直定位孔中；

S3、中间骨置入至两块挡块之间并且筒状销子插入中间骨上的销子孔，由于底板的长度短于中间骨的长度，中间骨远离竖直定位孔的一端则延长至底板远离竖直定位孔的一端外侧，而此时不断套入中间骨，最终在中间骨的延长端套入捆绑带；

S4、90°转动的销子内径外扩机构被转动至竖直定位孔正上方时，销子内径外扩机构的升降驱动器驱动竖直升降外扩杆向下运动并将筒状销子上端内径扩张，扩张后复位；

S5、握持吊环向外抽离，此时的中间抽板被抽离，然后再取下串片后的中间骨，这种情况下可以不用等候销子内径外扩机构 90°复位即可进行操作，即，完成加工。

本串片定位加工装置包括呈水平设置的底板，在底板的上表面一端中心设有竖直定位孔，在底板的上表面两侧分别设有一挡块，两块挡块呈八字形分布并且竖直定位孔置于两块挡块的相向一端中心，每一块挡块靠近竖直定位孔的一端通过销子连接在底板上，在底板上表面远离竖直定位孔的一端两角部分别设有一固定块，其中一块挡块远离销子的一端外侧面和其中一块固定块内侧面接触，另外一块挡块远离销子的一端外侧面和另外一块固定块的内侧面接触，在挡块和固定块之间设有弹簧；

底板包括垫板，在垫板上表面两侧分别设有侧挡块并且两块侧挡块相互平行，在两块侧挡块的相向内表面上侧分别设有倾斜面并且两倾斜面呈八字形分布，还包括中间抽板，中间抽板插于两块侧挡块之间并且在中间抽板的两侧分别设有与所述倾斜面吻合的倾斜面一，在底板1的上表面一端通过平移驱动机构连接有插于两块侧挡块之间的基准块，在基准块的两侧分别设有与所述倾斜面吻合的倾斜面二，在基准块上还设有90°转动的销子内径外扩机构。

在上述的串片定位加工装置中，在每块挡块远离销子的一端外侧面分别设有定位盲孔一，在每块挡块的内侧面分别设有若干与所述的定位盲孔一一一相对的定位盲孔二，弹簧的一端插于定位盲孔一中，弹簧的另一端插于定位盲孔二中。

在上述的串片定位加工装置中，在每块挡块的内侧面上侧设有倒角。

在上述的串片定位加工装置中，两块挡块的内侧面形成八字形。