[发明专利]一种快速出料的聚碳酸酯反应器

说明书

本发明属于反应器技术领域，且公开了一种快速出料的聚碳酸酯反应器，包括安装架，所述安装架的内部安装有反应釜，且安装架的外表壁安装有控制开关，所述反应釜的顶端安装有釜盖，所述釜盖的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的走向为向下倾斜，所述釜盖的顶端一侧连接有加料管，本发明通过电机、搅拌杆和绞龙叶片的配合，一方面可进行搅拌来加快反应速率，另一方面，在出料时，可利用电机驱动走向倾斜向下的绞龙叶片旋转，加快物料的流动，进而将高黏性的聚碳酸酯快速经由出料管送出，出料方便，避免了物料难以排出的缺陷。

技术领域

本发明属于反应器技术领域，具体涉及一种快速出料的聚碳酸酯反应器。

背景技术

反应器是一种实现反应过程的设备，广泛应用于化工、炼油、冶金等领域。反应器用于实现液相单相反应过程和液液、气液、液固、气液固等多相反应过程，在聚碳酸酯的合成过程中，通常利用熔融酯交换法进行合成，经常利用反应器控制反应条件以完成合成反应。

但是目前现有的聚碳酸酯反应器存在一定的缺陷，由于芳香族PC（聚碳酸酯）的高黏性，反应器内物料表面不易更新，上下物料对流很差，传质传热不均匀，容易造成局部区域的烧结，不利于快速出料，此外，传统聚碳酸酯反应器未设置有效的散料结构，从加料管加入的原料容易扎堆落入反应釜内，不利于后续快速混合和反应。

发明内容

本发明的目的在于提供一种快速出料的聚碳酸酯反应器，以解决上述背景技术中提出传统聚碳酸酯反应器难以快速出料的问题，此外，未设置有效的散料结构，加入的原料容易扎堆落入反应釜内，不利于后续快速混合和反应的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种快速出料的聚碳酸酯反应器，包括安装架，所述安装架的内部安装有反应釜，且安装架的外表壁安装有控制开关，所述反应釜的顶端安装有釜盖，所述釜盖的顶端中间位置处安装有电机，所述电机的输出端连接有搅拌杆，所述搅拌杆的外部安装有绞龙叶片，所述绞龙叶片的走向为向下倾斜，所述釜盖的顶端一侧连接有加料管，所述反应釜的底端中间位置处连接有出料管。

优选的，所述反应釜的内壁上端倾斜固定有导料板，所述搅拌杆的外部且位于绞龙叶片的上方安装有散料板，所述散料板的上表壁一体成型有斜面，所述斜面中间高四周低，所述散料板的上表壁呈环形阵列开设有通孔。

优选的，所述电机的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。

优选的，所述釜盖上表壁且远离加料管的一侧安装有压力表，所述反应釜的外表壁上端连接有泄压管，所述泄压管上安装有泄压阀。

优选的，所述加料管的顶端盖设有密封盖，所述密封盖的顶端安装有把手。

优选的，所述安装架顶端和反应釜外壁之间对称连接有支撑杆，且安装架的底端固定有安装底板。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过电机、搅拌杆和绞龙叶片的配合，一方面可进行搅拌来加快反应速率，另一方面，在出料时，可利用电机驱动走向倾斜向下的绞龙叶片旋转，加快物料的流动，进而将高黏性的聚碳酸酯快速经由出料管送出，出料方便，避免了物料难以排出的缺陷。

（2）本发明通过导料板、散料板、斜面和通孔的配合，在从加料管加入原料时，原料可先顺着倾斜的导料板落至散料板上，由于重力的存在，部分原料可顺着通孔落下，另一部分原料可随着散料板的转动而转动，并在离心力的作用下从斜面滑下，可使加入的原料均匀加进反应釜内，有利于后续快速混合和反应。

附图说明

图1为本发明的外观图；

图2为本发明反应釜的剖视图；

图3为本发明散料板的俯视图；