[发明专利]一种多孔透气无纺布的制备方法

说明书

本发明公开了一种多孔透气无纺布的制备方法，包括：将葡萄糖溶解于水中，180‑220℃水热反应5‑10h，冷却至室温，洗涤，干燥，再加入三氧化二钇、偏钒酸铵、硝酸溶液，调节温度至40‑50℃搅拌20‑40min，接着加入柠檬酸搅拌得到预处理炭粉；向预处理炭粉中加入酚醛树脂、苯基硼酸、乙醇，调节温度至80‑90℃搅拌1‑2h，去除乙醇后固化，然后置于氮气保护的管式炉中升温，降至室温，研磨，水洗得到多孔纳米粉体；向多孔纳米粉体中加入聚丙烯、埃洛石纳米管、聚氧乙烯烷基胺、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡混合均匀，送入螺杆挤出造粒机中熔融挤出，冷却造粒得到母粒；将母粒送入熔喷设备中纺丝，干燥得到多孔透气无纺布。

技术领域

本发明涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种多孔透气无纺布的制备方法。

背景技术

无纺布又称不织布，因其具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布是由定向的或随机的纤维而构成，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、无毒、无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。多以聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。无纺布在医疗卫生及保健、服装与制鞋、皮革、家用装饰材料、过滤材料、绝缘材料、包装材料、土木工程、建筑、水利、汽车工业、农业、军工国防等领域广泛应用。

熔喷技术是依靠高速、高温气流喷吹聚合物熔体使其得到迅速拉伸而制备超细纤维的一种方法，可一步成形为无纺布，通过熔喷技术生产的由纤维无规堆砌组装成的无纺布，具有非常优良的结构性质，如纤维超细、比表面积大、溶质扩散阻力小等，特别适合用作吸附和过滤分离材料。如今无纺布已深入到国民经济的各个部门，其原料种类也愈加广泛，例如椰壳纤维、棉短绒、玻璃短纤维、碳纤维、石墨纤维、不绣钢纤维等都已被用于非织造布生产，以制得一些性能优异而为现代化工业发展必不可少的特殊工业用布，目前采用常规喷熔技术纺丝制备的纤维力学性能太差，而且内部的孔隙结构容易破坏，导致无纺布透气性较差，亟待解决。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多孔透气无纺布的制备方法，所得无纺布孔隙率高，孔洞结构相互贯通，透气性好。

一种多孔透气无纺布的制备方法，包括如下步骤：

S1、将葡萄糖溶解于水中，180-220℃水热反应5-10h，冷却至室温，洗涤，干燥，再加入三氧化二钇、偏钒酸铵、硝酸溶液，调节温度至40-50℃搅拌20-40min，接着加入柠檬酸搅拌得到预处理炭粉；

S2、向预处理炭粉中加入酚醛树脂、苯基硼酸、乙醇，调节温度至80-90℃搅拌1-2h，去除乙醇后，150-160℃固化2-4h，然后置于氮气保护的管式炉中，以2-4℃/min的速度升温至500-600℃，降至室温，研磨，水洗得到多孔纳米粉体；

S3、向多孔纳米粉体中加入聚丙烯、埃洛石纳米管、聚氧乙烯烷基胺、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡混合均匀，送入螺杆挤出造粒机中熔融挤出，冷却造粒得到母粒；

S4、将母粒送入熔喷设备中，喷头狭缝宽度为0.5-0.55mm，模口温度为175-180℃，热空气温度为205-210℃，气体压力为0.12-0.15MPa，纺丝速度为90-98kg/h，干燥得到多孔透气无纺布。

优选地，S1中，硝酸溶液的浓度为0.8-1.5mol/L，葡萄糖、三氧化二钇、偏钒酸铵、硝酸溶液、柠檬酸的质量比为4-10：0.1-0.5：1-2：40-60：1-3。

优选地，S2中，预处理炭粉、酚醛树脂、苯基硼酸的质量比为6-10：30-50：5-12。

优选地，S2中，水洗次数为2-4次。

优选地，S3中，多孔纳米粉体、聚丙烯、埃洛石纳米管、聚氧乙烯烷基胺、硬脂酸、氧化聚乙烯蜡的质量比为40-60：50-100：10-16：1-2：1-3：0.2-0.8。