[发明专利]生活垃圾的压缩成型方法

权利要求书

1.生活垃圾的压缩成型方法，其步骤在于：

（一）压缩阶段；

S1：工作人员将生活垃圾倾倒至安装于安装架体上的垃圾压缩装置内；

垃圾压缩装置包括壳体组、压缩机构，

壳体组包括固定板、压缩管道、漏斗、封板，固定板竖直固定于安装架体上，固定板设置有两个并分别为固定板一与固定板二，两个固定板之间的距离方向垂直于固定板的大面，固定板一与固定板二之间设置有固定板条且两者之间通过固定板条进行固定连接，固定板条呈竖直布置，固定板条设置有两个并分别位于固定板一沿自身大面宽度方向的两侧，两个固定板条、两个固定板之间的区域构成壳体组的安装区且安装区呈竖直布置的矩形区域结构；

固定板一的大面开设有通孔，通孔沿竖直方向设置有两个并分别为出料孔、位于出料孔下方的清洗孔，固定板二的大面开设有开孔，开孔沿竖直方向设置有两个并分别为卸料孔、位于卸料孔下方的排水孔，卸料孔背离固定板一的孔口同轴延伸有出料筒壳，出料筒壳为两端开口的圆形筒壳结构，出料筒壳的外圆面均匀间隔分布设置有若干个出水孔，卸料孔与出料孔同轴布置，排水孔与清洗孔同轴布置；

封板为矩形板体且封板的大面平行于固定板的大面，封板活动安装于壳体组的安装区内且两者之间构成竖直方向上的滑动导向配合，封板的底端位于固定板的下方，封板的大面开设有孔洞，孔洞沿竖直方向设置有两个并分别为排料孔、位于排料孔下方的安装孔，安装孔内同轴固定设置有呈圆形板体结构的滤板，滤板的端面均匀间隔分布设置有若干个滤孔，封板的状态分为滤水状态、清洗状态且封板的初始状态为滤水状态，封板处于滤水状态时，滤板与出料孔同轴布置且排料孔位于出料孔上方，封板处于清洗状态时，排料孔与出料孔同轴布置且滤板与清洗孔同轴布置；

压缩管道为两端开口的矩形壳体结构且压缩管道的内腔呈圆形腔室结构，压缩管道的延伸方向垂直于固定板的大面，压缩管道固定于固定板一背离固定板二的大面上且压缩管道的内腔与出料孔同轴布置，压缩管道的上端面设置有进料孔，漏斗与进料孔的上孔口同轴连接接通，压缩管道的上端面还设置有进气接嘴，进气接嘴靠近固定板一，进气接嘴的上孔口安装有电磁阀一，电磁阀一的另一端设置有气管，气管的另一端与压缩气体源连接接通；

工作人员将生活垃圾倾倒至漏斗内后，生活垃圾依次通过漏斗、进料孔后引导掉落至压缩管道内；

S2：压缩机构开始运行；

压缩机构包括压缩构件、动力构件；

压缩构件包括压缩组件，压缩组件包括压缩活塞、螺纹杆，压缩活塞为一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构且压缩活塞的开口端匹配安装有固定端盖，压缩活塞活动安装于压缩管道内并构成滑动导向配合，螺纹杆与压缩活塞同轴布置，螺纹杆的一端与固定端盖固定、另一端位于压缩管道背离固定板的一侧，螺纹杆沿自身轴向发生运动并牵引压缩活塞同步运动；

动力构件包括动力组件，动力组件用于驱使螺纹杆沿自身轴向发生位移；

掉落至压缩管道内的生活垃圾达到实际设定值后，动力组件开始运行并驱使螺纹杆沿自身轴向做靠近固定板一的运动，螺纹杆运动并牵引压缩活塞同步运动，该过程中，压缩活塞会对进料孔进行封堵并使生活垃圾不再掉落至压缩管道内，接着，压缩活塞会对生活垃圾进行挤压，使生活垃圾成型为圆块状结构，并且挤压过程中产生的污水通过滤板、设置于出料筒壳外圆面的出水孔排出至外部；

S3：上述步骤S2中，压缩构件的击锤组件同步运行；

安装架体上安装有自动升降机构，自动升降机构用于牵引封板做上升或下降运动并进而改变封板的状态；

击锤组件包括复位弹簧、转轴、击锤、连动部件，击锤为两端开口的圆形筒壳结构，击锤同轴活动安装于压缩活塞内并构成滑动导向配合，螺纹杆的端面设置有贯穿螺纹杆轴向长度以及固定端盖轴向厚度的穿设孔，转轴与螺纹杆同轴布置，转轴的一端位于螺纹杆背离压缩活塞的一侧，转轴的另一端穿过穿设孔、击锤的内腔后与压缩活塞的腔底活动连接，转轴可绕自身轴向转动并还可沿自身轴向发生位移，转轴与螺纹杆之间互不干涉；

连动部件包括连动套筒、固定轴、连动销，固定轴为两端开口的圆形筒体结构且固定轴同轴固定于转轴的外部，固定轴还位于击锤的内部，击锤内设置有支撑支架，连动套筒同轴活动套设于固定轴的外部且连动套筒还与支撑支架固定，连动套筒朝向压缩活塞封闭端的端面设置有连动凸板，连动凸板朝向压缩活塞的一侧设置有引导弧面与撤销平面，引导弧面呈圆弧面结构且引导弧面与连动套筒连接的端点为起始点，引导弧面的另一端点为终末点，撤掉平面为延伸方向平行于固定轴轴向的平面结构且撤销平面设置于引导弧面的终末点处，连动销的轴向垂直于固定轴的轴向且连动销固定于固定轴的外圆面上，连动销位于连动套筒朝向压缩活塞封闭端的一侧且连动销还与连动套筒的端面接触；

复位弹簧套设于压缩活塞的内部，复位弹簧的一端与固定端盖接触、另一端与击锤接触，复位弹簧的弹力驱使击锤做远离固定端盖的运动；

动力构件还包括传递组件，传递组件用于单向驱使转轴绕自身轴向转动；

上述步骤S2中，传递组件同步运行并驱使转轴绕自身轴向转动，转轴转动并牵引连动销同步转动，连动销转动一周期的过程中，连动销首先会与连动凸板的引导弧面接触，在引导弧面与连动销的配合下，连动套筒以及击锤会做靠近固定端盖的运动，接着，连动销越过引导弧面的终末点，此时，复位弹簧的弹力驱使击锤做远离固定端盖的运动，连动销越过引导弧面的终末点以及连动凸板的撤销平面并与连动套筒的端面重新接触，如此往复，使得击锤做先远离后靠近固定端盖的往复运动，进而达到对压缩活塞的封闭端做往复击锤动作的目的，除此之外，该击锤过程中，因转轴与压缩活塞的腔底活动连接以及复位弹簧的存在，故而压缩活塞运动并牵引击锤组件同步运动并不影响击锤组件的击锤动作；

S4：生活垃圾压缩完毕后，自动升降机构运行并牵引封板切换至清洗状态，同时，动力组件反向运行并使压缩活塞做远离固定板一的运动，该过程中，在压缩活塞撤销对进气接嘴的封堵并且压缩活塞仍然对进料孔进行封堵的阶段中，电磁阀一打开，压缩气体源提供的压缩气体通过气管、电磁阀一、进气接嘴流动至压缩管道内，进而使得压缩成型后的生活垃圾通过出料孔、排料孔、出料筒壳向外输出，接着，在压缩活塞继续运动并撤销对进料孔封堵的阶段中，生活垃圾再次向压缩管道内掉落并且电磁阀一关闭，自动升降机构运行并牵引封板切换至滤水状态，如此往复；

（二）清洗阶段；

S5：安装于安装架体上的器具清洗机构开始运行；

器具清洗机构包括水泵、污水引导构件，污水引导构件包括排污引导筒壳，排污引导筒壳分为两部分并分别为安装段、排污段，安装段为一端开口、一端封闭的圆形筒壳结构，安装段的封闭端同轴设置有固定孔且安装段通过固定孔同轴固定安装于出料筒壳的外部，并且设置于出料筒壳外圆面的出水孔位于安装段的内部，安装段的开口端与固定板二固定并构成封闭配合，排污段为竖直布置且上下两端开口的壳体结构，排污段固定于安装段的外圆面，排污段位于安装段的正下方且两者之间相互接通，排污段还与排水孔接通；

排污引导筒壳的安装段外圆面竖直朝上设置有进水接嘴，排污引导筒壳的排污段内部设置有引导壳，引导壳为上下两端开口的矩台形壳体结构，引导壳的上开口端与排污段的腔壁固定并构成封闭配合，引导壳的上开口端还位于排水孔的下方，引导壳的下开口端竖直朝下设置有排污管道；

水泵固定安装于安装架体上，水泵的进水端连接有进水管道，进水管道的另一端与水源之间连接接通，水泵的出水端连接有喷洒管道，喷洒管道的另一端连接有喷洒头，喷洒头的另一端与清洗孔连接接通，进水接嘴的顶端设置有电磁阀二，电磁阀二的另一端连接有清洗管道，清洗管道的另一端与喷洒管道连接接通；

在封板呈滤水状态且压缩机构对生活垃圾进行压缩处理的过程中，电磁阀二打开，水源中的净水通过进水管道、水泵、清洗管道、电磁阀二、进水接嘴喷向出料筒壳，接着，设置于出料筒壳外圆面的出水孔中的垃圾碎渣会被净水冲出，净水与垃圾碎渣会一同通过出水孔、排污引导筒壳的排污段、引导壳、排污管道向外排出，工作人员可在排污管道的正下方放置储存器皿，以收集净水与垃圾碎渣的混合物；

S6：在封板呈清洗状态且压缩机构反向运行恢复原状的过程中，电磁阀二关闭，水源中的净水通过进水管道、水泵、喷洒管道、喷洒头、清洗孔喷向滤板，滤板上的垃圾碎渣会被净水冲出，净水与垃圾碎渣会一同通过排水孔、排污引导筒壳的排污段、引导壳、排污管道向外排出并掉落至储存器皿内。