[发明专利]一种用于注塑模具顶杆结构的组件

说明书

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具顶杆结构的组件，包括气压供给机构、内腔、顶杆、活塞块、连接盘、安装座、穿孔、石墨衬套。本发明的有益效果：通过采用石墨衬套滑配套装在顶杆上，来对顶杆进行支撑、加固，进而提升顶杆的刚性，相对现有技术采用卡位导轮的方式来支撑顶杆，至少在一定程度上降低了对顶杆的磨损，提升顶杆的使用寿命；通过锁紧盖在安装座上螺纹旋合，使环形凸块抵紧弹性夹头，进而使弹性夹头上的圆台部在锥槽内滑动，使得圆台部的锥面产生向其径向内侧的弹性收缩形变，驱动夹持孔的内壁夹紧石墨衬套，使得石墨衬套的安装及拆卸较为便捷，同时可保证石墨衬套与安装座的同轴度。

技术领域

本发明涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种用于注塑模具顶杆结构的组件。

背景技术

中国专利号CN201920680564.2公开了一种注塑模具稳固型推杆机构，涉及注塑模具领域。本发明中：动模板上装设有用于固定推动连杆的第一端侧加固基体；第一端侧加固基体的一侧开设有用于配合安装推动连杆端侧部位的第五配合内槽；第一端侧加固基体的另一侧开设有第五加固外槽；第三卡位支架内侧装设有一对用于对推动连杆进行卡位的卡位导轮；卡位导轮的环侧面上开设有与推动连杆外表面相配合的卡位弧槽；第七外侧边板上活动装设有第七调节螺杆；第七调节螺杆上固定设有位于第七外侧边板外方向侧的第七外侧卡环板。本发明保证了推动连杆与动模板之间的稳固连接，对推动连杆的往复运动进行稳固支撑，使得推动连杆的运作过程更加稳固。

上述现有技术中，采用两个卡位导轮来对顶杆进行径向限位，这种方式会导致卡位导轮与顶杆接触面产生应力集中现象，因为卡位导轮与顶杆周面接触方式为线接触方式，这样就导致了顶杆长期与卡位导轮相接触的部位产生凹痕，从而导致顶杆使用寿命降低。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种用于注塑模具顶杆结构的组件，它可以实现至少一定程度上解决现有技术的问题。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现的：

一种用于注塑模具顶杆结构的组件，包括气压供给机构，所述气压供给机构内开设有凹陷的内腔，所述气压供给机构上水平滑配穿设有两个顶杆，所述顶杆穿进内腔的一端设有活塞块，所述气压供给机构外壁上可拆卸连接有两个连接盘，所述连接盘上同轴设有向远离气压供给机构方向延伸的安装座，两个所述安装座分别套装在两个顶杆上，相应的，所述安装座上同轴开设有供顶杆滑配通过的穿孔，所述安装座内同轴嵌装有石墨衬套，两个所述石墨衬套分别滑配套装在两个顶杆上。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述连接盘上同轴设有环形凸出部，相应的，所述气压供给机构外壁上开设有供环形凸出部滑配卡合的、盲孔形式的定位槽。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述安装座上设有弹性夹头，所述弹性夹头包括一体且同轴的圆柱部、圆台部，所述圆台部的直径朝远离圆柱部的方向依次递增，所述弹性夹头上同轴开设有供石墨衬套滑配插装的、通孔形式的夹持孔，所述圆台部的锥面上沿其轴向阵列开设有多个与所述夹持孔连通的条形缺口，所述安装座上开设有供圆柱部滑配插合的安装孔，其上还开设有与所述圆台部外形适配的、且供圆台部滑配卡合的锥槽，所述安装孔、锥槽、穿孔三者同轴且连通，所述安装座上螺纹套装有锁紧盖，所述锁紧盖上开设有供顶杆自由通过的通孔，其邻近所述圆台部一面同轴设有环形凸块，所述环形凸块端面与圆台部端面相抵，所述锁紧盖在安装座上螺纹旋合时，驱动所述环形凸块端面与圆台部端面相抵紧，使所述圆台部在锥槽内滑动，进而使所述夹持孔的孔壁产生弹性收缩，将所述石墨衬套夹紧安装在安装座内。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述锁紧盖周面上螺纹穿设有端面与安装座上螺纹部分相抵的紧定螺钉。

作为如上所述技术方案的进一步优化，所述弹性夹头整体由弹簧钢材质制成。