[发明专利]一种具有磁性筛选功能的粉碎机及其使用方法在审

专利信息
申请号: 202010781068.3 申请日: 2020-08-06
公开(公告)号: CN111921645A 公开(公告)日: 2020-11-13
发明(设计)人: 彭涛 申请(专利权)人: 玉林市玉博机械有限公司
主分类号: B02C18/14 分类号: B02C18/14;B02C18/18;B02C23/02;B02C23/08;B07B1/34;B07B1/42;B07B1/46;B03C1/26;B03C1/30;B08B1/00
代理公司: 北京化育知识产权代理有限公司 11833 代理人: 涂琪顺
地址: 537000 广西壮族*** 国省代码: 广西;45
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摘要:
搜索关键词: 一种 具有 磁性 筛选 功能 粉碎机 及其 使用方法
【权利要求书】:

1.一种具有磁性筛选功能的粉碎机,包括预粉碎装置(1)、磁性筛选装置(2)、震荡装置(3)、导流板(4)、粉碎机构(5)和支撑腿(6),其特征在于:所述预粉碎装置(1)的端面底侧开设有出料孔,且预粉碎装置(1)的底端面固定连接有导流板(4),所述导流板(4)的一端外侧安装有磁性筛选装置(2),所述磁性筛选装置(2)的内侧安装有震荡装置(3),所述磁性筛选装置(2)的内侧开设有下料孔,且下料孔的正下方设有粉碎机构(5),所述磁性筛选装置(2)的底端面外侧和导流板(4)的底端面外侧均均匀的固定连接有呈竖直设置的支撑腿(6),所述支撑腿(6)的底端面与粉碎机构(5)的底端面位于同一水平面上。

2.根据权利要求1所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:所述导流板(4)的底端面和磁性筛选装置(2)的底端面均呈倾斜设置,且导流板(4)的底端面和磁性筛选装置(2)的底端面的倾斜角度一致。

3.根据权利要求1所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:所述预粉碎装置(1)包括进料斗(101)、箱体(102)、粉碎电机(103)、大粉碎刀片(104)和小粉碎刀片(105),所述箱体(102)的顶端面中央位置处连通有进料斗(101),所述箱体(102)的底端面与导流板(4)固定连接,所述箱体(102)的后端面固定连接有呈左右对称设置的粉碎电机(103),所述粉碎电机(103)的主轴末端均固定连接有大粉碎刀片(104)和小粉碎刀片(105),且大粉碎刀片(104)和小粉碎刀片(105)呈较差设置。

4.根据权利要求3所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:位于两侧的所述大粉碎刀片(104)位于同一竖直面内,位于两侧的所述小粉碎刀片(105)位于同一竖直面内,且两侧的大粉碎刀片(104)之间的距离为2-5cm,两侧的所述小粉碎刀片(105)之间的距离为5-10cm。

5.根据权利要求1所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:所述磁性筛选装置(2)包括滑板(201)、侧板(202)、电磁铁(203)、连接板(204)和支架(205),所述导流板(4)的左下侧设有滑板(201),且滑板(201)的底端面与支撑腿(6)固定连接,所述滑板(201)的顶端面前后两侧均固定连接有侧板(202),所述侧板(202)的顶端面两侧均固定连接有支架(205),所述支架(205)的一侧固定连接有连接板(204),位于两侧的所述连接板(204)之间固定连接有电磁铁(203)。

6.根据权利要求5所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:所述电磁铁(203)的底端面滑动连接有刮板(206),所述刮板(206)的一端内侧滑动连接有限位架(207),且限位架(207)的两端均与侧板(202)固定连接,所述刮板(206)的另一端内侧螺旋连接有螺纹杆(208),位于一侧的所述侧板(202)的外端面固定连接有水平设置的横板(209),所述横板(209)的顶端面固定连接有刮动电机(210),且刮动电机(210)的主轴末端通过联轴器与螺纹杆(208)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机,其特征在于:所述震荡装置(3)包括震荡板(301)、震荡电机(302)、偏心轮(303)和支撑杆(304),所述磁性筛选装置(2)的底端面固定连接有震荡电机(302),所述震荡电机(302)的主轴末端固定连接有偏心轮(303),所述偏心轮(303)的外侧滑动连接有支撑杆(304),且支撑杆(304)的外侧与磁性筛选装置(2)固定连接,所述支撑杆(304)的另一端固定连接有震荡板(301)。

8.根据权利要求1-7所述的一种具有磁性筛选功能的粉碎机及其使用方法,其特征在于:包括以下步骤:

步骤一:原料预粉碎:将原料通过进料(101)斗加入到箱体(102),然后气动粉碎电机(103),进而带动大粉碎刀(104)和小粉碎刀(105)转动,从而对原料留有不同大小粉碎空间,进而使得原料可以在预粉碎装置(1)内进行一定程度的活动,从而既保证了一定的粉碎效果,而且便于使得内部的铁质金属结构分离出来,以便于下一步的筛选工作;

步骤二:原料辅助筛选:步骤一处理之后的原料通过导流板(4)落入到磁性筛选装置(2)内侧的震荡装置(3)上,然后震荡电机(302)工作,从而通过偏心轮(303)和支撑杆(304)带动震荡板(301)不断进行上下震荡,从而便于磁性筛选装置(2)对铁质金属件的吸附;

步骤三:磁性筛选处理:在步骤二后,启动磁性筛选装置(2),铁质金属件通过电磁铁进行吸附,其他物品通过滑板(201)内侧的下料孔排出,在使用一定时间后,刮动电机(210)工作,进而通过螺纹杆(208)和限位架(207)带动刮板(206)滑动,进而实现将铁质金属件刮动电磁铁(203)的底端,然后电磁铁(203)断电,铁质金属件通过重力作用从一端排出,刮板(206)复位即可;

步骤四:原料粉碎。

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