[发明专利]一种排气螺丝的加工设备

说明书

本发明涉及模具技术领域，具体是涉及一种排气螺丝的加工设备，包括有：至少有四个安装工位的旋转工作台；双轴双杆气缸，工作端朝向旋转工作台安装工位外侧沿其轴线均布在旋转工作台工作面上；抵接夹具，设置在双轴双杆气缸缸体与前挡板之间；振动盘，设置在旋转工作台外侧；分料器，设置在振动盘出料端；自动插接锁旋转机构，工作端与竖直朝下设置在分料器工作端顶部；双轮旋转打磨结构、径向钻孔结构和收料机构，所述机构均依次设置在旋转工作台外侧，该设备自动化程度高，能够连续生产排期螺丝。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，具体是涉及一种排气螺丝的加工设备。

背景技术

随着发泡模具在工业制造行业里的广泛应用，排气螺丝的需求量也越来越大，排气螺丝是专门应用在发泡模具上的一种特制的螺丝，主要起排气和排冷料的作用，排气螺丝能改善产品质量，使产品表面美观，满足客户要求。排气螺丝是一种特制螺丝，加工工艺繁杂，以往采用单个加工方式加工排气螺丝，经过车床加工后，再进行数控铣床加工，严重影响加工效率和加工质量。

中国专利CN201110401173.0公开了一种加工排气螺丝的方法及装置，用于快速批量加工排气螺丝。该发明实施例方法包括：将排气螺丝坯料旋入第一加工夹具，该第一加工夹具的内表螺纹与排气螺丝坯料的外表螺纹相匹配，用于防止损坏排气螺丝坯料，将第一加工夹具置入车床，将排气螺丝坯料下半部外表面螺纹加工成光滑圆柱面，将加工后的排气螺丝坯料旋入第二加工夹具的多个中空的加工孔，将第二加工夹具置入铣床，在排气螺丝坯料的圆柱面一侧的端面上加工排气孔。

该方法及装置均需人工进行上料加工，工作效率低。

发明内容

为解决上述技术问题，提供一种排气螺丝的加工设备，本技术方案解决了排气螺丝自动加工提高生产效率的问题，

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：

一种排气螺丝的加工设备，其特征在于，包括有：至少有四个安装工位的旋转工作台；双轴双杆气缸，工作端朝向旋转工作台安装工位外侧沿其轴线均布在旋转工作台工作面上；抵接夹具，设置在双轴双杆气缸缸体与前挡板之间，抵接夹具抵接状态下，竖直设有与排气螺丝同轴拧接的内螺纹拧接孔，所述抵接夹具前挡板偏离缸体状态下，所述内螺纹拧接孔沿径向分离；振动盘，设置在旋转工作台外侧，且所述振动盘出料端位于旋转工作台第一安装工位顶部；分料器，设置在振动盘出料端，工作状态下，所述排气螺丝胚料轴向竖直卡接在分料器工作端；自动插接锁旋转机构，工作端竖直朝下设置在分料器工作端顶部，所述自动插接锁旋转机构工作端与分料器工作端内排气螺丝胚料内六角孔同轴且嵌合；双轮旋转打磨机构、径向钻孔机构和收料机构，所述自动插接锁旋转机构、双轮旋转打磨机构、径向钻孔机构和收料机构均设置在旋转工作台外侧，且所述双轮旋转打磨机构双轮工作端位于旋转工作台第二安装工位顶部；所述径向钻孔机构工作端沿径向朝向旋转工作台第三安装工位上排气螺纹半成品圆柱体一侧；所述收料机构入料端位于旋转工作台第四安装工位底部。

优选地，抵接夹具包括有：第一抵接块和第二抵接块，所述第一抵接块和第二抵接块分别通过第一安装板和第二安装板对称设置在双轴双杆气缸抵接板和缸体之间；工作状态下，所述第一抵接块和第二抵接块的端面抵接，所述第一抵接块抵接面沿竖直方向设置有小于排气螺丝长度的半圆螺纹槽，所述半圆螺纹槽底端还设置有内径逐渐增大的半圆落料槽，所述第二抵接块与第一抵接块结构完全相同，所述抵接块上半圆螺纹槽抵接组合成内螺纹拧接孔；半圆限位圈，同轴设置在所述半圆螺纹槽和半圆落料槽之间。

优选地，抵接夹具还包括有滑动销，所述滑动销与双轴双杆气缸活塞杆同轴向贯穿第一抵接块且与第二抵接块滑动配合。