[发明专利]一种用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法

说明书

本发明公开了一种用于耐火材料生产的清洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框，所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶，所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接，本发明结构简单，可以将一级简单清洗，二级细致清洗和冲洗、甩水烘干集为一体，简单实用，达到一机多用，另外还设置有污水收集箱和污水过滤网，可以对污水进行过滤后收集，可达到废水收集，重复利用的功效，不但提高了清洗烘干效率还可以节省水资源，降低清洗成本。

技术领域

本发明涉及清洗设备技术领域，特别是一种用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法。

背景技术

耐火材料是耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。

制造普通耐火材料的生产工艺一般包括原料的煅烧、原料的挑选、破粉碎、配料、混合、困料、成型、干燥、烧成等工序，但是目前的耐火材料厂往往是购进煅烧好的熟料，所以原料的煅烧已不再是普通耐火材料生产厂考虑的问题，那原料破粉碎是耐火材料生产的第一个工序，目前大多数耐火材料生产加工的时候都是先将原料直接运送投入到破碎机进行破碎，不会将原料矿石进行预清洗，这种方式存在以下缺陷：1、由于原料的特性在长时间放置和运送的过程中就会积累产生较大的灰尘杂质，当原料在破粉碎时，会产生大量灰尘杂质不仅会造成一定的环境空气的污染，而且对于经常参与生产加工的工人也会造成一定的身体损害。2、由于在破粉碎前没有预清洗，所以在破粉碎时会产生大量的污渍和杂质，会对后期耐火材料的生产质量有一定的影响。3、一般预清洗原料时，分为多个步骤，分别在不同的设备上进行预清洗，相对来说比较麻烦，而且增加了清洗成本，清洗效率比较低，而且清洗效果不太理想。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、绿色环保、操作简单、清洗全面，清洗效率高，且清洗效果较好的用于耐火材料生产的清洗设备及其使用方法。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种用于耐火材料生产的清洗设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有清洗桶，所述清洗桶的底部内壁固定连接有固定板，所述固定板的顶部滑动连接有转动板，所述转动板的顶部固定连接有镂空金属框，所述镂空金属框的底部内壁固定连接有圆桶，所述清洗桶的底部内壁转动连接有转动轴，所述转动轴的顶端贯穿固定板并和转动板的底部固定连接，所述转动轴的底端贯穿工作台并固定连接有第一皮带轮，所述工作台的底部固定连接有转动电机，所述转动电机的输出轴固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮上传动连接有同一个皮带，所述清洗桶的内部侧壁环形等距排布有多个超声波换能器，所述清洗桶的一侧固定连接有超声波发生器，所述工作台的顶部一侧固定连接有用于给清洗桶供水的供水组件，所述清洗桶的顶部一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部转动连接有滑板，所述滑板远离支撑块的一端转动连接有液压缸，所述液压缸的底端和清洗桶的一侧转动连接，所述清洗桶的一侧设置有用于为镂空金属框输送原料的输送组件，所述工作台的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧设置有用于对镂空金属框中原料进行冲洗和烘干的移动组件，所述工作台的底部等距排布有多个支撑脚。