[发明专利]一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎

权利要求书

1.一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，包括轮胎，其特征在于，

所述橡胶轮胎沿着径向由外向内依次设置有胎体外层（58）、交联层（54）和胎芯发泡层（56）；

胎体外层（58）、交联层（54）和胎芯发泡层（56）是采用两种不同的橡胶料通过复合和硫化工艺形成，其中胎体外层（58）和胎芯发泡层（56）之间通过交联层（54）实现两者的紧密交联融合连接，最终形成了胎体外层（58）、交联层（54）和胎芯发泡层（56）的一体硫化免充气橡胶轮胎结构。

2.如权利要求1所述的一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，其特征在于，胎芯发泡层（56）内具有多个相互独立且封闭的细小闭合孔（55）。

3.如权利要求1所述的一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，其特征在于，胎芯发泡层发泡后形成一中心孔（57）。

4.如权利要求1所述的一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，其特征在于，所述发泡条是通过发泡料通过橡胶挤出机挤压成空心条状的发泡条（20）。

5.如权利要求1所述的一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，其特征在于，具体复合过程为：

发泡条（20）放入连接橡胶挤出机的复合机（40）的入口（41）处，并向内插入其中心的腔体（42）内，条状胎面料（10）放入橡胶挤出机（30）的入口（31）处，条状胎面料（10）在橡胶挤出机（30）的螺杆（61）的推动下，由条状逐渐成为团状并进入与橡胶挤出机联通的复合机（40）的腔体（42）内，然后复合机内腔靠近出口（43）处具有锥形的腔体结构（44），团状的胎面料（10）在复合机锥形结构（44）和挤出机螺杆的推力作用下产生的一挤压力，紧紧的裹住腔体（42）内置的发泡条（20）外圆，在橡胶挤出机螺杆（61）不断的推动下，胎面料（10）与的发泡条（20）完成复合后挤出复合机，形成这两种不同混炼橡胶料的两次以上多层复合的复合胶管（59）。

6.如权利要求1所述的一种无钢丝和帘子布的一体硫化免充气橡胶轮胎，其特征在于，其中硫化成型工艺为：对复合胶管切割和两端对接闭合热接，然后放入一体化硫化机内，通过控制硫化温度和硫化时间，在合模后，先对内部施加气压进行保压，控制硫化时间，在此压力和温度下，胎面胶（51）和胎芯胶这两种不同的混炼胶料开始相互硫化并产生交联反应形成一交联层（54），胎芯胶料在模具温度的传递下，胎芯胶料开始硫化和发泡，形成胎芯发泡层（56），完成了此免充气轮胎的制作，最后，打开模具取出成型的一体式硫化轮胎。