[发明专利]一种加快散热的注塑模具在审
申请号: | 202010778104.0 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111873348A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 杨建鑫 | 申请(专利权)人: | 杨建鑫 |
主分类号: | B29C45/73 | 分类号: | B29C45/73 |
代理公司: | 北京艾皮专利代理有限公司 11777 | 代理人: | 姬春红 |
地址: | 331100 江西省宜*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 加快 散热 注塑 模具 | ||
本发明适用于注塑模具技术领域,提供了一种加快散热的注塑模具,包括机架、上模板、下模板、下模和油缸,所述机架上固定有隔板,将机架分隔成为用于储放模具的模具安装腔和用于储放冷却部件的冷却腔,所述机架的顶部安装有油缸,所述冷却腔内设有风冷机构和油冷机构,其中,所述风冷机构包括径流式风叶,所述径流式风叶安装在下模板的底部,且所述隔板上设有对下模板的让位孔,下模板的底部还固定有风墙机构,本发明的有益效果是:通过油冷和风冷的共同作用,可以对注塑模具进行高效的散热,特别是风墙机构可以实现对下模板的高效冷却,而且第一风墙、第二风墙和第三风墙可以形成类似迷宫槽的结构,延长冷空气的停留时间,实现高效的散热冷却。
技术领域
本发明涉及一注塑模具,尤其涉及一种加快散热的注塑模具。
背景技术
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具;也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具,注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法;具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔,经冷却固化后,得到成形品,而在利用注塑模具加工的过程中往往需要多模具进行冷却使得得注塑的产品能够快速的固化,从而能够提高产品的生产效率。
现有的注塑模具用冷却装置存在着因结构厚重导致散热效果太差的问题,传统的散热手段多是采用风吹的方式,这种散热方式手段单一,并且效果不好。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种加快散热的注塑模具,旨在解决背景技术中提出的技术问题。
本发明实施例是这样实现的,一种加快散热的注塑模具,包括机架、上模板、下模板、下模和油缸,所述机架上固定有隔板,将机架分隔成为用于储放模具的模具安装腔和用于储放冷却部件的冷却腔,所述机架的顶部安装有油缸,油缸的输出端与所述上模板连接,所述下模安装在固定与隔板上的下模板中,所述冷却腔内设有风冷机构和油冷机构,其中,所述风冷机构包括径流式风叶,所述径流式风叶安装在下模板的底部,且所述隔板上设有对下模板的让位孔,下模板的底部还固定有风墙机构,所述风墙机构用于对下模板进行导热和与径流式风叶产生的风力接触进行换热,所述油冷机构与下模和下模板连接。
作为本发明进一步的方案:所述风墙机构包括与径流式风叶同轴的第一风墙、第二风墙和第三风墙,第一风墙、第二风墙和第三风墙上分别设有等夹角分布的若干第一出风口、第二出风口和第三出风口,且所述第一出风口、第二出风口和第三出风口的位置错开。
作为本发明再进一步的方案:所述第一风墙、第二风墙和第三风墙的高度自径流式风叶的轴心向外逐渐增加。
作为本发明再进一步的方案:所述油冷机构包括储油箱,所述下模板和下模之间设有连通的换热流道,所述换热流道为蛇形,换热流道内通有循环冷却油,储油箱与换热流道连通。
作为本发明再进一步的方案:所述下模板和下模上均安装有与换热流道两端连接连接的接头,所述下模板上的接头通过快速接头与进油管连通,所述下模上的接头通过快速接头与出油管连通,其中,所述进油管通过油泵与储油箱连接,所述出油管通过冷凝器与储油箱连接。
作为本发明再进一步的方案:所述储油箱设置在升降机构上,所述升降机构包括底座、剪刀撑组件、升降平台和升降油缸,所述底座和升降平台之间通过剪刀撑组件连接,所述底座上还安装有升降油缸,所述升降油缸的输出端通过销轴与剪刀撑组件连接,剪刀撑组件的上下两端分别与底座和升降平台滑动配合,所述储油箱设置在升降平台上。
作为本发明再进一步的方案:所述剪刀撑组件的上下两端均安装有工字轮,所述工字轮与设置在底座和升降平台上的滑轨滑动配合。
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