[发明专利]一种用于预应力钢绞线不规则外形的丝绳喷油装置在审
申请号: | 202010777340.0 | 申请日: | 2020-08-05 |
公开(公告)号: | CN111778744A | 公开(公告)日: | 2020-10-16 |
发明(设计)人: | 张小生;何玉明 | 申请(专利权)人: | 江西新华金属制品有限责任公司 |
主分类号: | D07B7/14 | 分类号: | D07B7/14 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 338000*** | 国省代码: | 江西;36 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 预应力 钢绞线 不规则 外形 丝绳喷油 装置 | ||
本发明公开了一种用于预应力钢绞线不规则外形的丝绳喷油装置,包括油泵、油量控制阀门、喷油器、雾化器、旋转毛刷以及定心模等部件。本发明要点在于绞线层卷工序中加装喷油雾化装置,此装置机架平台上设置有喷油室、雾化室。使钢绞线在进行层卷工序前进行雾化喷油,并且喷油工序和层卷工序衔接紧密,可以作为一个工序同步进行,并且采用了雾化喷油的方式,能够减少工人的操作步骤,提高生产效率,同时使钢绞线产品表面油量充分均匀,并且减少资源浪费和提升车间工作环境,提升产品质量及提升整体生产效率。
技术领域
本发明涉及钢绞线生产设备领域,尤其涉及一种用于预应力钢绞线不规则外形的丝绳喷油装置。
背景技术
钢绞线是一种能够承受巨大拉力的金属材料,广泛应用与各种基础建设工程项目中。它由多根钢丝绞合构成的钢铁制品。
钢绞线生产过程中需要把钢丝绞合在一起,生产工艺重要包括:酸洗、磷化除杂、皂化、绞合成型和层卷等。上述生产工艺在生产过程中都是必不可少的关键工序,直接影响钢绞线的产品质量和承载力。其中各工序间的衔接配合和工序优化又直接影响工人的工作效率和工厂的生产效率。
由于一些特殊产品需要在钢绞线表面喷防锈油,而喷油防锈工序目前工厂常用的方法是:一是普通设备喷油、二是把成型的钢绞线整扎浸泡在油池中。两种方法在实践操作过程中都存在较大的缺陷。普通设备喷油过程中喷油量控制差,且喷油不充分不均匀,防锈油难以渗透到绞合内部面,且工作环境特别差。钢绞线整扎浸泡的方法资源浪费比较大,钢绞线取出后容易滴漏渗油,影响车间环境,且表面油量较大难以快速凝固,影响后期的打包工序,最后就是油池中的防锈油长期使用容易产生杂质,影响产品质量。
所以如何设计一种用于钢绞线的雾化喷油装置,如何减少工人的操作步骤,提高生产效率,同时使钢绞线产品绞合内外油量充分均匀,并且减少资源浪费和提升车间工作环境,提升产品质量。是业界亟待解决的问题。
发明内容
本发明为了解决现有技术的上述不足,提出了一种用于预应力钢绞线不规则外形的丝绳喷油装置,包括喷油箱机架、依次设置在喷油箱机架前端上方的前定心模和前尼龙模、设置在喷油箱机架上并且与前尼龙模相连接的喷油箱、设置安装在喷油箱上方的喷油箱盖、设置在喷油箱正下方外部的油箱、连接设置在油箱上的进油管、设置连接在油箱和喷油箱上的回油管、设置安装在喷油箱上方并与进油管一端相连接的喷油管接头、设置在喷油管接头端部的喷油器、设置在喷油箱后端的雾化箱、设置在雾化箱内部的第一旋转毛刷、设置在第一旋转毛刷后方的雾化器、设置安装在雾化器侧面的气管接头、设置连接在气管接头上的气管、依次设置在喷油箱机架后端上方的后尼龙模和 后定心模、以及设置在雾化器和后尼龙模之间的第二旋转毛刷,所述进油管上依次设置有过滤器、油泵和油量控制阀,所述油泵上方设置有第一球阀、油压表和溢流阀,所述第一球阀、油压表和溢流阀依次前后连接,所述回油管另一端设置有回油过滤器,所述气管一端依次设置有第二球阀和电磁阀。
优选地,所述喷油器上设有喷油口和溢流口。
优选地,所述雾化器上设有压缩空气接入口。
优选地,所述第一旋转毛刷、第二旋转毛刷为螺旋缠绕管。
本发明的设计要点在于喷油箱机架上设置有喷油箱、雾化箱。使钢丝在进行层卷成型工序前进行雾化喷油,并且喷油工序和层卷工序衔接紧密,可以作为一个工序同步进行,并且采用了雾化喷油的方式,能够减少工人的操作步骤,提高生产效率,同时使钢绞线产品表面油量充分均匀,并且减少资源浪费和提升车间工作环境,提升产品质量。雾化箱能够加快钢绞线表面防锈油的凝固速度,便于衔接下一道打包工序,提升整体生产效率。
与现有技术相比,本发明在于能够减少工人的操作步骤,提高生产效率,同时使钢绞线产品绞合内外油量充分均匀,并且减少资源浪费和提升车间工作环境,提升产品质量。
附图说明
图1为本发明的整体结构剖视示意图。
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