[发明专利]一种改进型高利用率EVA射出模具及双色鞋底成型机及工艺

权利要求书

1.一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，包括模具本体和可拆卸安装在所述模具本体上的封闭式流道装置，所述模具本体形成有若干个模腔，所述封闭式流道装置包括连接座、空心管和分流座，所述连接座上形成有注入口，所述分流座上形成有与所述模腔一一对应的分流流道，所述模具本体内形成有若干条与模腔一一连通的暗流道，所述分流流道与模具本体上的暗流道连通；所述空心管的两端分别与所述连接座和所述分流座连接，所述空心管的两端分别与注入口和所述分流流道连通。

2.如权利要求1所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述模腔包括第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔，所述分流座位于模具本体表面中心位置，所述第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔模腔分布于所述分流座四周；所述第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔的长度方向均沿第一方向设置，所述空心管沿着第一方向设置并位于所述第一模腔和第二模腔之间的所述模具本体上。

3.如权利要求2所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述分流座上形成有分别对应于第一模腔、第二模腔、第三模腔和第四模腔的弧形让位部。

4.如权利要求2所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述模具本体上形成有过模具本体中心并垂直于第一方向的第一中心线和过模具本体中心并平行于第一方向的第二中心线；所述第一模腔和第二模腔组成第一模组，所述第三模腔和第四模腔组成第二模组；所述第一模组和第二模组分别位于第一中心线两侧；所述第一模腔和第二模腔沿着第二中心线对称设置，所述第三模腔和第四模腔沿着第二中心线对称设置。

5.如权利要求1所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述空心管为不锈钢管，所述空心管的外径为10-20mm。

6.如权利要求1所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述空心管伸入于分流座内的端部形成有渐缩段，若干条所述分流流道的一端相互连通并与所述渐缩段相连通。

7.如权利要求1所述的一种改进型高利用率EVA射出模具，其特征在于，所述连接座的注入口内设置有在注料时单向开启的止回装置。

8.一种双色鞋底成型机，其特征在于，包括上模、中模和下模，所述上模和中模之间形成有第一色模腔，所述中模与所述下模之间形成有第二色模腔；所述成型机还包括驱动所述上模、中模和下模进行合模动作的第一驱动机构以及用于驱动中模往复于上模与下模之间的第二驱动机构；所述中模和/或下模为如权利要求1-7任一项所述EVA射出模具。

9.一种双色鞋底成型工艺，其特征在于，使用如权利要求8所述的双色鞋底成型机进行注塑，包括以下步骤：

①将中模移动至上模和下模之间，上模、中模和下模进行合模，将第一色原料和第二色原料分别注入至第一色模腔和第二色模腔中进行加热成型；

②将上模、中模和下模进行分模；第一色模腔中的第一色成型体粘附在上模上，第二色模腔中的第二色成型体粘附在下模上；将中模移出，上模和下模合模，继续加热，使得第一色成型体和第二色成型体贴合形成鞋底成品；

③上模和下模分离，取下鞋底成品。

10.如权利要求9所述的一种双色鞋底成型工艺，所述第一色模腔和/或第二色模腔中注入的材料为至少两种颜色的混合料。