[发明专利]一种双面成型自动焊接设备

说明书

本发明提供一种双面成型自动焊接设备，涉及焊接技术领域。该一种双面成型自动焊接设备，包括固定外壳体，所述固定外壳体的内底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有冷却垫板，所述工作台的顶部且位于冷却垫板的左右两侧均固定连接有第一电磁块，所述工作台的顶部且位于冷却垫板的前侧面固定连接有第二电磁块，所述固定外壳体的内侧壁且位于冷却垫板的上方固定连接有两组光杆。通过设置冷却垫板结构，能够在焊接的时候快速的冷却焊接底部的融化的液相，在焊接的时候只要保证足够融化的液相渗入焊缝中，另一面焊缝就能够快速的进行冷却紧固，使焊接的另一面平整光滑，达到双面成型的效果。

技术领域

本发明涉及焊接技术领域，具体为一种双面成型自动焊接设备。

背景技术

近20年来，随着数字化，自动化，计算机，机械设计技术的发展，以及对焊接质量的高度重视，自动焊接已发展成为一种先进的制造技术，自动焊接设备在各工业的应用中所发挥的作用越来越大，应用范围正在迅速扩大。在现代工业生产中，焊接生产过程的机械化和自动化是焊接机构制造工业现代化发展的必然趋势。

传统的自动焊接设备均不能达到双面成型的效果，使得焊接出来的产品从结构强度和焊接精度上都很难控制，焊接面的另一侧面具有一个缝隙，容易在使用的时候存留一定的污渍和水分，加速焊接部位的腐蚀，不利于提高焊接的效果，部分人工焊接能够达到双面成型焊接的效果，但是对焊接工人的技术要求比较高，无法批量的加工使用。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种双面成型自动焊接设备，解决了传统的自动焊接设备均不能达到双面成型的效果，使得焊接出来的产品从结构强度和焊接精度上都很难控制，焊接面的另一侧面具有一个缝隙，容易在使用的时候存留一定的污渍和水分，加速焊接部位的腐蚀，不利于提高焊接的效果，部分人工焊接能够达到双面成型焊接的效果，但是对焊接工人的技术要求比较高，无法批量的加工使用的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种双面成型自动焊接设备，包括固定外壳体，所述固定外壳体的内底部固定连接有工作台，所述工作台的顶部固定连接有冷却垫板，所述工作台的顶部且位于冷却垫板的左右两侧均固定连接有第一电磁块，所述工作台的顶部且位于冷却垫板的前侧面固定连接有第二电磁块，所述固定外壳体的内侧壁且位于冷却垫板的上方固定连接有两组光杆，两组所述光杆的侧面活动连接有第一滑块，所述固定外壳体的内侧壁且位于第一滑块的左侧固定连接有第一控制伸缩杆，所述第一控制伸缩杆的活动端与第一滑块的上表面固定连接，所述第一滑块的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底部固定连接有焊接头，所述第一滑块的上表面且位于第二滑块的一侧固定连接有第二控制伸缩杆，所述第二控制伸缩杆的活动端与第二滑块固定连接，所述固定外壳体的底面固定连接有第二箱体，所述第二箱体的内部固定连接有固定水箱，所述固定水箱的顶部设置有水泵，所述固定外壳体的前侧面固定连接有顶部滑轨和底部滑轨，所述顶部滑轨和底部滑轨之间活动连接有第一滑动门，所述第一滑动门的前侧面开设有T型滑槽，所述第一滑动门的前侧面通过T型滑槽滑动连接有第二滑动门。

优选的，所述冷却垫板包括金属外壳体，所述金属外壳体的内部设置有水管，所述水管呈S型迂回放置，所述金属外壳体的侧面设置有进水口和出水口，所述水管的两端分别与进水口与出水口固定连接。

优选的，所述冷却垫板的顶部开设有固定圆槽，所述固定圆槽的数量为多个，多个所述固定圆槽矩形阵列排布，所述固定圆槽的内部设置有第三电磁块。

优选的，所述第二箱体的底部固定连接有多个行走轮，所述行走轮具有自锁结构。

优选的，所述水管的一端通过管道与水泵固定连接，所述水管的另一端通过管道与固定水箱连通。

优选的，所述第二滑动门的前侧面固定连接有把手，所述T型滑槽的内部且靠近左端设置有限位块。