[发明专利]一种大型板材双联动折弯机

权利要求书

1.一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：包括机体(1)与伸缩装置(39)；所述机体(1)数量为二，并相互贴合；两个所述机体(1)均通过伸缩装置(39)固连有挤压块(11)；两个所述挤压块(11)均固连有上模具(12)，且上模具(12)为锥形设计；两个所述上模具(12)下方于机体(1)工作台上固连有下模具(13)；两个所述下模具(13)与上模具(12)一一对应；两个所述下模具(13)上表面于下模具(13)内壁中开设有均匀布置的第一滑槽，且第一滑槽均与外界连通；每个所述第一滑槽内均滑动连接有第一辅助板(14)，且第一辅助板(14)均相互对应；每个所述第一辅助板(14)相对一侧于下模具(13)上方固连有橡胶层(15)，且橡胶层(15)均与第一辅助板(14)平齐；每个所述第一辅助板(14)底部端面均通过挡块固连有第一电动伸缩杆(16)，且第一电动伸缩杆(16)均通过导线与控制器电连接；每个所述第一电动伸缩杆(16)另一端均与下模具(13)两侧端面固连；每个所述第一辅助板(14)相背一侧内壁中均通过马达转动连接有第二辅助板(19)，且第二辅助板(19)与第一辅助板(14)相互平行；每个所述第一辅助板(14)相背一侧于第一辅助板(14)内壁中均固连有第二电动伸缩杆(17)，且第二电动伸缩杆(17)均通过导线与控制器电连接；每个所述第二电动伸缩杆(17)相对一侧端面均固连有推块(18)，且推块(18)置于第一辅助板(14)与第二辅助板(19)之间但不贴合；每个所述第一辅助板(14)与第二辅助板(19)内壁中均转动连接有均匀布置的滚球(191)，且滚球(191)均部分延伸出第一辅助板(14)与第二辅助板(19)设计并相互对应；每个所述滚球(191)两两之间均通过收缩杆转动连接有滚柱(192)，且滚柱(192)通过马达驱动。

2.根据权利要求1所述的一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：所述下模具(13)内壁中开设有通槽，且通槽为凸台型设计；所述通槽内通过转轴转动连接有均匀布置的塑型块(2)，且塑型块(2)为三角形设计并相互对应；两个所述塑型块(2)内壁中开设有均匀布置的移动槽(21)，且移动槽(21)均为平行四边形设计；两个所述塑型块(2)通过移动槽(21)相互交错布置；两个所述塑型块(2)相背一侧端面均铰接有均匀布置的第三电动伸缩杆(22)，且第三电动伸缩杆(22)均通过导线与控制器电连接；每个所述第三电动伸缩杆(22)另一端均与下模具(13)固连。

3.根据权利要求2所述的一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：两个所述塑型块(2)底部端面均固连有均匀布置的齿轮条(23)，且齿轮条(23)均置于移动槽(21)两侧位置；所述通槽底部于通槽内壁中通过均匀布置的伸缩板固连有齿轮板(24)，且齿轮板(24)均与齿轮条(23)相互啮合。

4.根据权利要求2所述的一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：每个所述移动槽(21)内壁中均开设有斜槽，且斜槽均与移动槽(21)相互平行；每个所述斜槽内均滑动连接有支撑板(25)，且支撑板(25)均通过弹簧与移动槽(21)固连；每个所述支撑板(25)均与移动槽(21)紧密贴合，且在同一水平线上；每个所述支撑板(25)均可以伸入橡胶层(15)内。

5.根据权利要求1所述的一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：所述上模具(12)包括左压板(3)和右压板(31)；所述左压板(3)与右压板(31)通过转轴转动连接，并交错布置；所述左压板(3)与右压板(31)上方于挤压块(11)内壁中滑动连接有均匀布置的移动块(32)，且移动块(32)部分伸出挤压板设计；两个所述移动块(32)均通过转轴与左压板(3)与右压板(31)铰接；两个所述移动块(32)内壁中均通过马达设有丝杠(33)，且丝杠(33)与移动块(32)通过螺纹转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种大型板材双联动折弯机，其特征在于：所述左压板(3)与右压板(31)相对一侧于左压板(3)与右压板(31)形成的空腔内均设有支撑块(34)，且支撑块(34)均伸入挤压块(11)内；所述支撑块(34)内壁中均开设有均匀布置的方槽，且方槽内均固连有均匀布置的轮齿(35)；每个所述丝杠(33)相对一侧端面均固连有齿轮轴(36)，且齿轮轴(36)均与轮齿(35)相互啮合；所述支撑块(34)内壁中滑动连接有均匀布置的卡轴(38)；所述左压板(3)与右压板(31)内壁中开设有均匀布置的卡槽(37)，且卡槽(37)与卡轴(38)相互配合。