[发明专利]一种防紫外线抗黄变防水涂层织物的制备方法

说明书

本发明涉及一种防紫外线抗黄变防水涂层织物的制备方法，首先配制质紫外线屏蔽整理剂分散液，置于浸轧机料槽中，采用二浸二轧工序处理基布，轧余率为60‑80％，烘焙后轧光处理，得到处理后的织物；接着将有机紫外吸收剂、抗氧剂和光稳定剂加入到有机溶剂中，再加入紫外线屏蔽剂，混匀后加入聚氨酯和交联剂，得涂层胶，均匀地涂覆到处理后的织物表面，烘焙后即得。本发明通过浸轧和涂层两种后整理形式相结合的工艺，在织物表面形成紫外屏蔽层‑抗黄变紫外吸收层双层复合结构，制备的涂层织物具有优异的防紫外线功能同时兼具有抗黄变老化功能，并且外表美观、延长了涂层织物的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种涂层织物的制备方法，尤其是一种防紫外线抗黄变防水涂层织物的制备方法，属于纺织加工技术领域。

背景技术

由于工业的迅猛发展，致使大气层中臭氧层遭到破坏，导致紫外线辐射增加，过量的紫外线辐射使得人们患皮肤病和皮肤癌的几率大大增加，随着人们对防紫外线辐射意识的提高，人们对于能够避免过量的紫外线辐射的高性能防紫外线纺织品要求越来越强烈。为此，目前国内的部分涂层织物产品已具有一定的防紫外线功能，但是对于户外产业的纺织品来说，不仅要具有防紫外线的效果，而且还需要具有防雨水的功能，其通常是采用涂层的方法，即在织物表面涂覆一层具有防水功能的涂层胶黏剂。

芳香族聚氨酯涂层剂在织物涂层方面得到广泛的应用，主要是由于芳香族聚氨酯涂层织物具有较优越的强度，抗水压性，抗溶剂性，抗热性，且成本低廉。但是长期在户外使用时，在紫外线照射、热辐照、氧化性气氛等共同作用下，织物涂层中的芳香族聚氨酯树脂中的苯环结构易吸收波长大于340nm的紫外线，氧化分子中的甲撑，进而产生醌/二醌-酰胺结构，进而使得涂层织物发生黄变现象。同时聚氨酯链段在紫外线作用下会发生光傅里叶重排和氨酯键的断裂，造成聚氨酯材料物理力学性能严重下降。所以此类型的聚氨酯涂层织物不仅会发生黄变，而且其拒水性能下降，断裂强力、撕破强力均下降，使用寿命大大缩短。这严重影响了户外涂层面料的长久使用。

为了避免芳香族聚氨酯织物的不足，可选择脂肪族或者脂环族聚氨酯进行涂层，因为其没有共轭效应的苯环，氨酯键较为稳定，不易被光照变黄，但是其反应活性比较低，强度不高，不抗溶剂，不抗水压，因此在户外防水纺织品中限制了它的使用。

综上，解决芳香族聚氨酯涂层织物防紫外线、耐候性差，容易产生黄变等现象，使织物具有优越的拒水性能及提高其使用寿命仍是一项技术难题。

发明内容

本发明的目的在于解决现有技术存在的难题，提供一种防紫外线抗黄变防水涂层织物的制备方法，操作简单，制得的涂层织物具有优异的抗紫外线性能，并且兼具优异的抗黄变、耐老化、防水功能。

技术方案

一种防紫外线抗黄变防水涂层织物的制备方法，包括如下步骤：

(1)将紫外线屏蔽剂加入到水中，搅拌均匀，配制质量浓度为10-20％的紫外线屏蔽整理剂分散液，置于浸轧机料槽中，室温下采用二浸二轧工序处理基布，轧余率为60-80％，烘焙后进行轧光处理，得到处理后的织物；

(2)将0.1-3份有机紫外吸收剂、0.1-2份抗氧剂和0.1-2份光稳定剂加入到10-35份有机溶剂中溶解后，再加入0.05-1份紫外线屏蔽剂，混匀后加入62.7-85.6份聚氨酯和0.2-1.5份交联剂，搅拌均匀，得到涂层胶；所述份数均为重量份；

(3)将步骤(2)制得的涂层胶均匀地涂覆到步骤(1)处理后的织物表面，烘焙后，得到防紫外线抗黄变防水涂层织物。

步骤(1)和(2)中，所述紫外线屏蔽剂为偶联剂改性的纳米二氧化钛；

步骤(2)中，所述基布的材料为涤纶、棉或锦纶。