[发明专利]一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机

权利要求书

1.一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机，主要由机架6，挤压油缸3，半圆上模板2、多工位下模板转筒9，出料斜面19组成；机架6分为左中右三部分，两套挤压油缸3分别对称地套装在机架6的左右两边，挤压油缸3的活塞杆头部固定在机架6左右两边的外墙板上，挤压油缸3的活塞杆内装有可移动的插芯油缸4及插芯杆5，插芯油缸4的活塞杆头部也固定在机架6左右两边的墙板上，挤压油缸3上面装有可移动的半圆上模板2，挤压油缸3下面装有起滑道作用和加强作用的连接托板8；机架6中部装有使半圆上模板2推拉移动的上模板推拉油缸15，其特征在于机架6中下部装有一个多工位下模板转筒9，转筒上装配了三个或多个半圆下模板7，转筒9通过转筒轴10支撑在机架6中部两边的墙板上，在制桩工位中，转筒9上的一个半圆下模板必须旋转到与半圆上模板中心线对齐，当半圆上模板2移动过来后形成一完整的挤压桩成型模具，在所述的转筒轴10的一端设有传动装置驱动；

在所述的机架6上部沿中心线设有多个进料口17，在多工位下模板转筒9的下部出料处设有出料斜面19；在所述的机架6上贯穿式安装有两个或多个抗拉的承力拉杆20。

2.根据权利要求1所述的一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机，其特征在于在所述的半圆上模板2的上面设有两套起隔料作用的半圆隔料插板1，机架6中部装有两套使半圆隔料插板移动的半圆隔料插板推拉油缸16。

3.根据权利要求1或2所述的一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机，其特征在于在所述的传动装置为棘轮装置22和一个推动转筒旋转的油缸23组成；或者该传动装置为电动减速机构。

4.根据权利要求1或2所述的一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机，其特征在于挤压油缸3、插芯油缸4是采用活塞杆头部固定、油缸体移动的结构形式；半圆上模板推拉油缸15、半圆隔料插板推拉油缸16是采用油缸体固定活塞杆移动的结构形式。

5.根据权利要求1所述的一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机，其特征在于还设有供电系统、液压系统、PLC控制系统组成一套完整的混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机。

6.一种混合土挤压预制桩的多工位自动制桩机的生产方法，其特征在于其步骤为：

1)、用传动装置将多工位下模板转筒转动到1号下模板与上模板中心线对齐并固定，此时为工作工位Ⅰ；

2)、用两套插芯油缸推出插芯杆，中间对齐；

3)、从进料口加满经处理好的混合土桩料；

4)、用两套半圆隔料插板推拉油缸拉出半圆隔料插板，中间对齐；

5)、用两套上模板推拉油缸拉出半圆上模板，中间对齐；

6)、启动两套挤压油缸，缸筒头部移动向中间挤压桩料，直到挤压达到要求时停止；

7)、退回插芯油缸及插芯杆，退回半圆上模板推拉油缸及半圆上模板，然后退回挤压油缸；

8)、用传动装置将多工位下模板转筒转动120°使1号下模板转到成品输出工位Ⅱ，成品桩滚出，再沿出料斜面滚出到运输线上；

9)、退回半圆隔料插板及半圆隔料插板推拉油缸，再次下料料；

10)、此时2号下模板已经转到工作工位Ⅰ处，重复2-9过程，生产出第二根成品桩；

11)、此时3号下模板已经转到工作工位Ⅰ处，2号下模板已经转到清理准备工位Ⅲ处，重复2-9过程，生产出第三根成品桩；

重复上述过程就可以连续生产，整个生产过程在液压系统和PLC控制下全自动连续生产。