[发明专利]连续阳极铝电解槽阳极糊料性能评价装置以及评价方法

说明书

本发明涉及一种连续阳极铝电解槽阳极糊料性能评价装置以及评价方法。该装置的模具有容纳阳极糊料的腔体，腔体的顶部敞口，压块可沿竖向从腔体的顶部自由滑落至腔体内部，压块上设置有排气孔，排气孔和腔体相通，加热组件和模具连接，用于对模具加热。本发明通过获取阳极糊料在常温下、阳极糊料粘度稳定温度、焙烧温度时对应的高度值，并利用获取对应温度下的高度值，来获取连续阳极铝电解槽阳极糊料性能，且阳极糊料在常温下、阳极糊料粘度稳定温度、焙烧温度时对应的高度值获取方便快捷、操作简单，具有很好的检测效率，可满足连续阳极料性能的检测需要。

技术领域

本发明属于铝电解测技术领域，尤其涉及一种连续阳极铝电解槽阳极糊料性能评价装置以及评价方法。

背景技术

最早的连续阳极是自焙槽，该槽型由于电耗高、环境污染严重等原因逐渐被预焙槽所取代。而目前预焙阳极铝电解技术作为主流的铝电解技术，存在着流程长，生产成本高，频繁更换阳极，导致工作强度大影响电解槽的稳定，进而影响铝电解的技术经济指标。随着新型连续阳极技术的出现，该技术能够大幅缩短铝电解生产流程，降低阳极铝电解生产成本，实现电解和炭素全流程的节能减排。而其中阳极作为新型连续阳极的核心，最关键的是阳极糊料的性能。阳极糊料性能的好坏关系着阳极糊料在内置导体间的填充效果，同时也直接关系着阳极开槽对阳极质量的要求。

文献《炭糊制品流动性的研究与测量》介绍了国内外关于阳极糊料流动性测试原理及测试方法，主要方法有荷重变形法、Ctedko法、斜槽板测试法等，这些方法仅仅能够测试阳极糊料流动性，只适用于传统的自焙槽阳极；文献《阳极糊流动系数在生产过程中的控制及对电解生产的影响》介绍并研究了阳极糊料流动性对电解的影响，其所用的流动系数(KT值)测试采用的阳极底部直径前后变化率进行表征。上述文献中的方法应用于连续阳极时，表征方法单一，无法从对内置导体间的填充效果及阳极质量进行综合评价，不能为阳极糊料是否满足新型连续阳极提供科学指导，而且现有方法存在着操作复杂、自动化程度低、检测效率低等缺陷，已不能满足新型连续阳极的需要。

发明内容

针对上述现有技术存在的不足，本发明提供一种连续阳极铝电解槽阳极糊料性能评价装置以及评价方法，以满足连续阳极料性能的检测需要。

本发明的技术方案为：

一方面，本发明提供了一种连续阳极铝电解槽阳极糊料性能评价装置，所述装置包括：

模具，所述模具有容纳阳极糊料的腔体，所述腔体的顶部敞口；

压块，所述压块可沿竖向从所述腔体的顶部自由滑落至所述腔体内部，所述压块上设置有排气孔，所述排气孔和所述腔体相通；

加热组件，所述加热组件和所述模具连接，用于对所述模具加热。

进一步地，所述装置还包括多个导体，多个所述导体间隔设置在所述模具内部。

进一步地，所述模具的内壁沿相对设置有两列沟槽，所述沟槽从所述模具的顶部沿竖向向所述模具的底部延伸；每个所述导体的两端分别设置在两列所述沟槽中。

更进一步地，相邻的所述导体的端部之间设置有钢柱。

进一步地，所述装置还包括横梁，所述横梁和所述压块固定连接；

所述装置还包括两个导向杆，两个所述导向杆相对设置在所述模具的外侧，所述横梁的两端分别滑动设置在两个所述导向杆上。

优选地，每个所述导向杆上均具有刻度。

进一步地，所述装置还包括提升组件，所述提升组件包括支撑架、驱动单元以及丝杠，所述驱动单元固定设置在所述支撑架上，所述驱动单元的输出端做旋转运动，所述驱动单元的输出端和所述丝杠的一端连接，所述丝杠沿竖向设置，所述丝杠的另一端连接在所述横梁上。