[发明专利]脉动给料机

说明书

本发明提供脉动给料机，包括安装平台、螺旋输料机构、脉动发生器和输料头，所述螺旋输料机构设置在安装平台顶部，所述脉动发生器设置在安装平台底部，所述输料斗用于接收螺旋输料机构输送的物料，并转入电解炉熔池内部，且输料头由脉动发生器驱动运动，本发明通过螺旋给料对粉料进行连续均匀给定，减少了粉料与上升热气流接触面积，减少了粉料的飞扬损失，同时输料料斗离开电解炉口一段距离，不与高温熔盐接触，可起到保护输料料斗的作用。

技术领域

本说明书一个或多个实施例涉及稀土熔盐电解设备领域，尤其涉及脉动给料机。

背景技术

现稀土熔盐电解过程中，向电解槽中给料的方式有人工给料、机器振动给料和螺旋给料及高位自由落下给料三种主要的方式。

人工给料即操作人员用金属勺装料再倒入稀土熔盐电解槽中，此方法人员劳动强度大，加料速度均匀性受人为因素较大，不稳定。

机器震动给料是通过机器震动给料过程中粉料连续不断落入电解槽熔体表面，粉料下落过程与上升热气流逆向运行，因粉料分散下落，粉体与热气流接触面大，造成粉料飞扬，增加损失，增加成本。

高位自由落下给料过程中，粉料是通过金属管道连续流到电解槽熔体表面，粉料下落过程与上升热气流逆向运行，因粉料分散下落，粉体与热气流接触面大，造成粉料飞扬，增加损失；且如果将金属管道流程口浸入熔体面一定深度，又会造成金属管道的腐蚀或因接触面粉料的烧结、溶液的飞溅而阻塞管道，增加金属管道的消耗或增加设备的维护成本。

综上所述，本申请现提出脉动给料机来解决上述出现的问题。

发明内容

有鉴于此，本说明书一个或多个实施例的目的在于提出脉动给料机，以解决背景技术中提出的问题。

基于上述目的，本说明书一个或多个实施例提供了脉动给料机，包括安装平台、螺旋输料机构、脉动发生器和输料斗，所述螺旋输料机构设置在安装平台顶部，所述脉动发生器设置在安装平台底部，所述输料斗用于接收螺旋输料机构输送的物料，并转入电解炉熔池内部，且输料斗由脉动发生器驱动运动。

优选的，所述螺旋输料机构可采用带式输送机、斗式输送机、埋刮板输送机、振动输送机或气力输送机中的一种。

优选的，所述螺旋输料机构包括料槽、转轴叶片和第一电机，所述料槽顶部靠近输送方向起始端的一侧设有与料槽连通的上料斗，所述料槽底部远离输送方向起始端的一侧设有与料槽连通的导料通道，且导料通道位于输料斗的上侧，所述转轴叶片通过转轴转动连接在料槽内部，所述第一电机通过连轴器安装在料槽侧面，且转轴由第一电机驱动转动。

更为优选的，所述料槽为圆形全封闭管道、U形全封闭或U形敞开式槽中的一种

优选的，所述脉动发生器的驱动源为气缸、油缸、电缸或凸轮连杆机构中的一种。

优选的，所述脉动发生器包括传动轴、第二电机、第一连杆、第二连杆、滑槽、传动杆和销轴，所述传动轴转动连接在安装平台底部，所述传动轴由第二电机驱动转动，所述第一连杆的一端与传动轴固定连接，所述第二连杆的一端与第一连杆的另一端转动连接，所述滑槽设置在安装平台底部，所述输料斗位于滑槽内部，且滑槽底部远离脉动发生器的一侧开设有缺口，所述传动杆设置在输料斗靠近脉冲发生器的一端，所述传动杆上开设有销槽，所述销轴贯穿第二连杆，并与第二连杆的另一端转动连接，且销轴滑动连接在销槽内部。

从上面所述可以看出，本发明的有益效果：本发明通过螺旋给料对粉料进行连续均匀给定，且本发明中的螺旋给料设备与传统的螺旋给料设备的区别是本螺旋的料槽可设置不同的管径，可避免螺旋输料过程中因进入料槽的料过多造成过载使转轴停止转动。