[发明专利]一种干法生产线大幅度提产降氮装置

说明书

本发明公开了一种干法生产线大幅度提产降氮装置，涉及水泥生产技术领域，本发明中烟室上口设置有热风烟道与C6旋风筒的进风口相连接，C5下料通过撒料装置进入烟室与C6的相连上升烟道；C6旋风筒下料进入烟室，C6旋风筒的热烟气出口与分解炉锥体相连接，C6旋风筒与分解炉锥体相连接的热烟气管道之间装有贫氧燃烧器；本发明通过增加一级C6旋风筒，原C5旋风筒喂入回转窑的生料变更为C6旋风筒下料入窑，使生料在窑外完全分解后在入窑，生料温度由原来的860‑870℃提高至1000‑1100℃，减少了生料在窑内吸热的时间，变相的缩短了过渡带，延长了烧成带，可以大幅度增加生产线的产量。

技术领域

本发明涉及水泥生产技术领域，尤其涉及一种干法生产线大幅度提产降氮装置。

背景技术

目前的干法水泥生产线主要生产水泥熟料，而干法生产线在我国经过不断的发展，干法生产线技术在不断的提升，熟料的产量及能耗也达到了一个较高的瓶颈。

现有的干法水泥生产线的回转窑由于需要加热的温度需要达到1200-1300℃后进入烧成带，而入窑生料温度一般为860-870℃，所以生料在回转窑内需要一个较长的的过渡带，如果通过设备使生料温度提升至1000-1100℃，将会缩短窑的过渡带，相应延长了烧成带。这样也会大幅度提升窑产量。

发明内容

本发明提出了一种干法生产线大幅度提产降氮装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种干法生产线大幅度提产降氮装置，包括C6旋风筒，所述C6旋风筒的进料端与回转窑窑尾的烟室的出气端相连接，所述C6旋风筒下端出料端与烟室的进料端相连接，所述C6旋风筒的出气端与分解炉通过管路相连接，所述C6旋风筒的出气端与分解炉的连接管路上装有贫氧燃烧器。

进一步地，所述C6旋风筒的进料端与回转窑窑尾的烟室的出气端通过管路相连接。

进一步地，所述C6旋风筒下端出料端与烟室的进料端通过管路相连接。

进一步地，所述分解炉上装有预热系统，所述预热系统包括C1旋风筒、C2旋风筒、C3旋风筒、C4旋风筒、C5旋风筒，所述分解炉上端出气端与C5旋风筒的进料端相连接，所述C5旋风筒的出料端与C6旋风筒的进料端相连接，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒的进料端相连接，所述C4旋风筒的出料端与分解炉相连接，所述C4旋风筒的上升烟道与C3旋风筒的进料端相连接，所述C3旋风筒的出料端与C5旋风筒的上升烟道相连通，C3旋风筒的上升烟道与C2旋风筒的进料端相连接，所述C2旋风筒的出料端与C4旋风筒的上升烟道相连通，所述C2旋风筒的上升烟道与C1旋风筒的进料端相连接，所述C1旋风筒的出料端与C3旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与C0旋风筒的进料端相连接，所述C0旋风筒下端的出料端与C2旋风筒的上升烟道相连通，所述C1旋风筒的上升烟道与生料源相连接。

进一步地，所述预热系统的C5旋风筒的出料端与C6旋风筒进料端的管路相连通，所述C5旋风筒的进料端与分解炉上方的出气端相连接。

进一步地，所述C5旋风筒的上升烟道与C4旋风筒相连接，所述C4旋风筒下方出料端与分解炉相连接。

进一步地，所述烟室的出气端还通过管路与热解炉相连接，所述热解炉上端通过管路与分解炉相连接，所述热解炉下端与生料磨相连接。

进一步地，所述热解炉上端设有进煤口。

本发明具有以下有益之处：本发明通过增加一级C6旋风筒，原C5旋风筒喂入回转窑的生料变更为C6旋风筒下料入窑，使生料在窑外完全分解后在入窑，生料温度由原来的860-870℃提高至1000-1100℃，减少了生料在窑内吸热的时间，变相的缩短了过渡带，延长了烧成带，可以大幅度增加生产线的产量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。