[发明专利]一种自动扫描对位贴合工艺在审
| 申请号: | 202010775835.X | 申请日: | 2020-08-05 |
| 公开(公告)号: | CN111845012A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
| 发明(设计)人: | 王春生;李永泉;邵显龙 | 申请(专利权)人: | 苏州安洁科技股份有限公司 |
| 主分类号: | B32B37/10 | 分类号: | B32B37/10;B32B38/00;H04N5/225;G06T7/73 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 诸世跃 |
| 地址: | 215000 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 扫描 对位 贴合 工艺 | ||
本发明揭示了一种自动扫描对位贴合工艺,其包括如下步骤:输送第一膜材料和第二膜材料至冲切复合组件,冲切复合组件包括第一主动辊、第一刀辊和位于第一主动辊和第一刀辊之间的复合辊,第一膜材料上设置有多个半成品,第一膜材料被输送至第一主动辊和复合辊之间,第二膜材料被输送至复合辊和第一刀辊之间,第一刀辊在第二膜材料上裁切出第二半成品后,第二膜材料由复合辊输送至复合辊和第一主动辊之间,在第一刀辊对第二膜材料冲切之前还包括如下步骤:拍摄第一半成品;得出第一半成品的当前位置与理想位置的偏差D;根据偏差D控制第一刀辊额外转动偏角A。本发明的自动扫描对位贴合工艺具有更高的贴合精度。
技术领域
本发明涉及一种贴合工艺,特别涉及一种自动扫描对位贴合工艺。
背景技术
在模切行业,经常需要使用圆刀机对膜材料进行贴合,圆刀机设置有用于输送膜材料(第一膜材料)的输送辊和用于在膜材料上贴合另一膜材料(第二膜材料)的复合辊等,在第一膜材料经输送辊输送至经过复合辊时,复合辊能够在转动的同时将第二膜材料上的第二半成品贴合至第一膜材料上。
在圆刀机进行模切时,有时会遇到如下的情形:在复合辊贴合之前的工序中,已经在第一膜材料上形成了特定形状的第一半成品,而复合辊需要在第一半成品上或者第一半成品外部的膜材料上进行贴合。此时,就需要考虑到复合辊贴合的第二半成品与第一半成品之间的位置精度问题。
现有的圆刀机的贴合精度局限在±0.15mm,对要求更高精度的产品无能为力,具有较大的使用局限性。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术中的上述缺陷,提供一种自动扫描对位贴合工艺,其能够提高圆刀机的贴合精度。
为实现上述发明目的,本发明提出了一种自动扫描对位贴合工艺,其包括如下步骤:输送第一膜材料和第二膜材料至冲切复合组件,所述冲切复合组件包括第一主动辊、第一刀辊和位于所述第一主动辊和所述第一刀辊之间的复合辊,所述第一膜材料上设置有多个半成品,所述第一膜材料被输送至所述第一主动辊和所述复合辊之间,所述第二膜材料被输送至所述复合辊和所述第一刀辊之间,所述第一刀辊在所述第二膜材料上裁切出第二半成品后,所述第二膜材料由所述复合辊输送至所述复合辊和所述第一主动辊之间,在所述第一刀辊对所述第二膜材料冲切之前还包括如下步骤:
拍摄所述第一半成品;
得出所述第一半成品的当前位置与理想位置的偏差D;
根据所述偏差D控制所述第一刀辊额外转动偏角A。
此外,本发明还提出如下附属技术方案:
所述第一刀辊的刀锋距所述第一刀辊的转动轴线的距离为R,所述偏角A=D/R±ΔA,式中ΔA为角度补偿值。
采用工业相机拍摄所述第一半成品,并由控制系统分析计算得出所述偏差D。
所述第一半成品包括平直的侧边,所述控制系统内设有与所述侧边对应的虚拟的参照边,所述偏差D为拍摄得到的第一半成品的侧边与所述参照边之间的距离。
当所述侧边滞后所述参照边时,所述偏角A取负值;当所述侧边超前所述参照边时,所述偏角A取正值。
所述工业相机为CCD相机。
所述工业相机每隔时间间隔t拍摄一次,所述第一膜材料的输送速度为V,相邻两个第一半成品之间的距离为L,所述时间间隔t=L/V。
通过所述控制系统改变所述第一刀辊的转速使所述第一刀辊额外转动偏角A。
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