[发明专利]一种节能环保钢渣淬水粒化生产线

说明书

本发明涉及一种节能环保钢渣淬水粒化生产线，包括进料装置、粒化装置、运输系统、筛选装置、存放装置，水循环装置；其中进料装置，包括设置在熔炉上的钢渣出料口和防爆罐，所述防爆罐包括用于进料的上开口和用于出料的下出口，所述防爆罐的上开口通过可拆卸的方式连接有用于钢渣流入防爆罐的溜槽，所述溜槽的上端口设置在钢渣出料口的下方，用于接收钢渣出料口流出的钢渣；粒化装置，包括与防爆罐之间固定连接的水槽，还包括与高压水泵连接的用于破碎钢渣的高压注水口，所述高压注水口的出水方向沿着水槽的流通方向，所述防爆罐的下出口深入到水槽内部；本发明具有方便挑选、预防水池堆积、水资源重复利用的优点。

技术领域

本发明属于冶炼熔渣的处理技术领域，具体涉及一种节能环保钢渣淬水粒化生产线。

背景技术

不锈钢渣是不锈钢在电炉(EAF)、氩氧混吹炉(AOD)和转炉中冶炼所产生的主要废弃物，不锈钢渣可分为EAF不锈钢渣、AOD不锈钢渣和转炉不锈钢渣等。EAF不锈钢渣外形一般呈块状、粒状和粉状，AOD不锈钢渣和转炉不锈钢渣冷却后易粉化，主要呈粉状。据统计不锈钢钢渣中金属含量约10％；其中含有镍、铬、铁、镁、铝等金属元素，如处理不当可能会造成严重的环境污染，也会造成资源的浪费。不锈钢渣的处理是冶金行业和不锈钢生产厂家的难题，主要表现在：粉尘大，难处理；渣中含Cr6+有毒化合物；Ni系金属渣钢不易回收；尾渣综合利用有一定难度等。

现有技术中钢厂炼钢倒渣传统做法是转炉冶炼钢铁过程中产生的钢渣处理传统方式，转炉倒出的钢渣是也太钢渣，冷却后变成块状大小不一的渣块，有渣铁块，需要加工处理过转炉到液态渣的时候，需要配合的过程和设备，渣盆和渣罐是必须有的，渣盆、渣罐倒满后，需要火车或者汽车转运到钢渣处理车间，进行闷罐处理，闷罐注水冷却后，用钩机和抓机吧冷却后的钢渣抓处闷罐进行除铁破碎加工处理，加工需要破碎机，棒磨机，铲车配合作业，出来的铁粒子需要转运到炼钢废料车间，出来的废钢渣以很低的价格销售或者免费运走，钢渣破碎完的叫为渣，为渣含铁量能到到百分之十五左右，的铁粒和铁料，经过精选加工后，百分之十一的是铁粉，百分之四左右的是颗粒铁，全部被其他加工厂拉走，污染环境和造成资源的浪费。

目前，不锈钢渣的冷却方式主要为自然冷却和加入改制剂冷却，其中，自然冷却会粉化，扬尘严重，环境污染现象十分严重，严重影响作业现场的环境；而改制剂冷却的方式中改制剂价格昂贵，显著提升了吨渣处理成本，投入大，生产运行成本高。

专利号为2009201872825，专利名称为熔融钢渣风碎粒化雾化水冷装置的专利文献中，该装置的空气喷射器喷射高压空气流与水雾化器喷出的水流汇合形成高速水、气流，使沿流槽倾斜向下流出的钢渣流被击碎、球化后落入水池冷却，最后可作为生产原料回收利用，比如磨料，亦可作为铺路等材料使用，现有技术中的此类钢渣处理设备，直接将击碎、球化后的钢渣流落入水池冷却，后期挑选较为麻烦；另外，现有技术中的水池只能通过排水后以挖掘方式取出钢渣球，工作效率低、劳动强度大且水资源浪费严重，而且钢渣球在水池中堆积的过程中易受水中的有害物质侵蚀而降低钢渣渣球的品质，再者，资源的利用做到循环，比如整个过程中水资源的重复利用；针对这些不足之处，有必要开发一种方便挑选、预防水池堆积、水资源重复利用的节能环保钢渣淬水粒化生产线。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种方便挑选、预防水池堆积、水资源重复利用的节能环保钢渣淬水粒化生产线。

本发明的目的是这样实现的：一种节能环保钢渣淬水粒化生产线，包括进料装置、粒化装置、运输系统、筛选装置、存放装置，水循环装置；其中

进料装置，包括设置在熔炉上的钢渣出料口和防爆罐，所述防爆罐包括用于进料的上开口和用于出料的下出口，所述防爆罐的上开口通过可拆卸的方式连接有用于钢渣流入防爆罐的溜槽，所述溜槽的上端口设置在钢渣出料口的下方，用于接收钢渣出料口流出的钢渣；