[发明专利]一种铜排母线的切割打孔装置

说明书

本发明涉及一种铜排母线的切割打孔装置，包括机架、水平齿条、竖向齿条以及驱动机构；机架上固定有固定块，固定块上方设置一压板，铜排母线放置在固定块与压板之间；两螺栓从上至下依次穿过压板、固定块的两侧，使压板将铜排母线紧压在固定块上；水平齿条、竖向齿条均沿机架的进料方向，设置在固定块后方；机架沿进料方向开设有水平滑槽，水平齿条滑动设置在水平滑槽内；水平齿条靠近固定块一侧上端固定有钻孔机构；钻孔机构正对铜排母线的大孔端打孔端；机架中部设置有竖直的侧壁；侧壁靠近固定块一侧开设有竖直的竖向滑槽；竖向齿条滑动设置在竖向滑槽内；竖向齿条上端水平固定有蛇形板；蛇形板另一端的下端固定有切割机构。

技术领域

本发明涉及一种铜排母线的切割打孔装置，属于切割孔设备技术领域。

背景技术

铜排母线又称铜汇流排或者铜排，其在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用。铜排母线是由铜材质制作长导体，在电路中起输送电流和连接电气设备的作用。由于铜的导电性能等优于铝，铜排母线在电气设备，特别是成套配电装置中得到了广泛的应用；一般在配电柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用铜排母线。

通常铜排母线在制作成设备的零部件时，需要进行扎断、冲孔或折弯等工序处理。但是，不同的电气设备，对铜排母线要求也就不同，例如，需求长度不同，打孔位置不同。而现有的铜排母线切割打孔工艺中，一般是先把铜排母线切割成需要的长度，再对需要打孔的部位进行打孔，过程繁琐，这样，就需要使用两台甚至更多套的设备来进行加工，十分不便。

发明内容

为了克服上述问题，本发明提供一种铜排母线的切割打孔装置，用以解决铜排母线打孔切割过程繁琐的问题，实现了在同一台设备上完成对铜排母线的切割打孔，大大提高铜排母线加工的效率。

本发明的技术方案如下：

一种铜排母线的切割打孔装置，包括机架、水平齿条、竖向齿条以及驱动机构；所述机架上固定有固定块，所述固定块上方设置一压板，铜排母线放置在所述固定块与所述压板之间；两螺栓从上至下依次穿过压板、固定块的两侧，使压板将铜排母线紧压在固定块上；所述水平齿条、所述竖向齿条均沿机架的进料方向，设置在所述固定块后方；所述机架沿进料方向开设有水平滑槽，所述水平齿条滑动设置在所述水平滑槽内；所述水平齿条靠近所述固定块一侧上端固定有钻孔机构；所述钻孔机构正对所述铜排母线的大孔端打孔端；所述机架中部设置有竖直的侧壁；所述侧壁靠近所述固定块一侧开设有竖直的竖向滑槽；所述竖向齿条滑动设置在所述竖向滑槽内；所述竖向齿条上端水平固定有蛇形板；所述蛇形板另一端的下端固定有切割机构；所述切割机构正对所述铜排母线的上方；所述驱动机构设置在所述机架上，能够分别带动所述水平齿条、所述竖向齿条移动。

进一步的，所述驱动机构包括第一齿轮和第二齿轮；所述第一齿轮能够与所述竖向齿条或者所述水平齿条啮合；所述第二齿轮能够与所述水平齿条啮合；所述第一齿轮与所述第二齿轮之间同轴设置一水平的连接杆；所述连接杆垂直于机架的进料方向。

进一步的，所述第一齿轮、所述第二齿轮的外径相同；所述水平齿条、所述竖向齿条以及所述第二齿轮的宽度相同；所述第一齿轮、所述连接杆的宽度相同；所述第一齿轮的宽度为所述第二齿轮的两倍；所述水平齿条与所述竖向齿条之间的间距与所述第一齿轮的宽度相同。

进一步的，所述驱动机构还包括驱动电机；所述驱动电机的输出轴末端同轴固定一伸缩轴；所述伸缩轴的另一端与所述第二齿轮同轴固定；伸缩轴伸缩，能够带动第一齿轮、第二齿轮移动。

进一步的，所述钻孔机构、所述切割机构分别位于所述固定块的两侧。

进一步的，所述侧壁上还设置有紧固螺钉；所述紧固螺钉穿过所述竖向滑槽后，末端能够紧压在所述竖向齿条上。