[发明专利]一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备及其使用方法

权利要求书

1.一种超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备，包括支撑高架（1）、钢丝绳收放机（3）和连铸炉（5），其特征在于，所述支撑高架（1）的顶端固定设置有固定板（2），所述钢丝绳收放机（3）通过螺栓固定安装在所述固定板（2）上，所述连铸炉（5）设置在所述支撑高架（1）的底端一侧，所述连铸炉（5）的上端设置有管材出口（6），所述管材出口（6）内设置有合金管材（7）；

所述固定板（2）上朝向所述连铸炉（5）的一侧固定设置有延伸板（8），所述延伸板（8）的上端固定设置有对称分布的液压伸缩杆（13），所述液压伸缩杆（13）的前端固定设置有滑轮支架（14），所述滑轮支架（14）内通过转轴转动连接有滑轮（15）；

所述钢丝绳收放机（3）的内部一侧安装有旋转电机（17），所述旋转电机（17）的输出端连接有转动辊（18），所述转动辊（18）上固定设置有对称分布的工字轮（21），所述工字轮（21）上缠绕有钢丝绳（11），所述钢丝绳收放机（3）的前侧面开设有与所述钢丝绳（11）配合使用的钢丝绳通孔（10）；

所述钢丝绳（11）的另一端绕过所述滑轮（15）连接有锁钳（16），所述锁钳（16）与所述合金管材（7）的管壁固定连接,所述钢丝绳通孔（10）与所述滑轮（15）对齐分布，两个所述滑轮（15）均设置在所述合金管材（7）的上方,所述延伸板（8）为矩形板结构，所述延伸板（8）的上端面开设有安装槽（12），所述液压伸缩杆（13）安装在所述安装槽（12）的内部,所述延伸板（8）的底端固定设置有对称分布的支撑杆（9），所述支撑杆（9）的另一端与所述支撑高架（1）固定连接,所述钢丝绳收放机（3）的内部远离所述旋转电机（17）的一侧设置有转动辊座（20），所述转动辊座（20）与所述转动辊（18）配合使用，且两个所述工字轮（21）之间设置有固定隔板（19），所述固定隔板（19）与所述钢丝绳收放机（3）固定连接，所述固定隔板（19）上开设有与所述转动辊（18）配合使用的转孔,所述固定板（2）为金属铁板，所述支撑高架（1）与所述固定板（2）焊接，所述固定板（2）的外侧两端均固定设置有挡板（4）,所述锁钳（16）为金属锁钳，两个所述锁钳（16）对称设置在所述合金管材（7）的上端，

所述的超长高温合金管材垂直连铸拉拔设备的使用方法，其特征在于：包括如下步骤：

步骤1：首先启动钢丝绳收放机（3），钢丝绳收放机（3）内的旋转电机（17）反向转动，进而带动工字轮（21）转动，使得缠绕在工字轮（21）上的钢丝绳（11）通过钢丝绳通孔（10）和滑轮（15）向下伸长，使得钢丝绳（11）的最低端的锁钳（16）落下；

步骤2：然后将锁钳（16）的钳口处锁紧固定在合金管材（7）的上端管壁处，并将合金管材（7）处于垂直状态；

步骤3：然后再次启动钢丝绳收放机（3），钢丝绳收放机（3）的旋转电机（17）正向转动，带动钢丝绳（11）向工字轮（21）缠绕收缩，进而将锁钳（16）带动合金管材（7）向上拉伸，将合金管材（7）从连铸炉（5）上的管材出口（6）处拉出；

步骤4：当合金管材（7）全部拉出时，可将合金管材（7）垂直放置，并对其进行延伸处理，直至合金管材（7）冷却完成，然后将合金管材（7）平放在地面上，松开锁钳（16）即可；

其中，步骤1中，当锁钳（16）落下的位置与合金管材（7）有偏差时，可将液压伸缩杆（13）启动，然后通过液压伸缩杆（13）伸长或收缩对滑轮（15）的前后位置进行调节，进而调节锁钳（16）落下的位置；钢丝绳（11）在拉伸收放过程中，首先通过工字轮（21）的转动将钢丝绳（11）收起或放线，然后钢丝绳（11）穿过钢丝绳收放机（3）上的钢丝绳通孔（10）与滑轮（15）的内侧进行滚动连接，进而进行收放钢丝绳（11）。