[发明专利]一种金属粉末桶装自动包装机

说明书

本发明公开了一种金属粉末桶装自动包装机，包括机体，所述机体的左表面内设有进给腔，所述进给腔内排列有包装桶，所述进给腔的左侧设有加料腔，所述加料腔的顶壁内设有电机，所述电机的下端动力连接有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有加粉管，所述加料腔的左壁内设有用于提供金属粉末的供料管，全自动的实现了对金属粉末的定量的分装与包装，整个过程的操作非常的简单，无需过多的人为操作，劳动强度低，包装效率高，同时每个包装桶的包装流程之间能够自动进行衔接，自动化程度高，值得推广。

技术领域

本发明涉及冶金工艺相关技术领域，具体为一种金属粉末桶装自动包装机。

背景技术

金属粉末是冶金工业中的中药原料之一，金属粉末在进行出售包装时一般都是使用桶装，因此体积与重量都相对比较大，所以金属粉末的包装产业一般都是由机械设备来完成的；而目前一些常用的金属粉末包装设备还是存在着一些的不足，比如包装过程中可能会需要一些人工的操作，自动化程度较低，进而导致包装效率低，同时劳动强度增加，本发明阐明了一种能解决上述问题的装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属粉末桶装自动包装机，用于克服现有技术中的上述缺陷。

根据本发明的一种金属粉末桶装自动包装机，包括机体，所述机体的左表面内设有进给腔，所述进给腔内排列有包装桶，所述进给腔的左侧设有加料腔，所述加料腔的顶壁内设有电机，所述电机的下端动力连接有第一转轴，所述第一转轴的下端固定连接有转杆，所述转杆上转动连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有加粉管，所述加料腔的左壁内设有用于提供金属粉末的供料管，所述供料管与所述加粉管之间固定连接有软管，所述加料腔的下侧连通有运出腔，所述运出腔内滑动连接有支撑板，所述运出腔与所述加料腔的后壁内设有间隙腔，所述间隙腔内滑动连接有固设于所述支撑板上的连接杆，所述连接杆的上端固定连接有位于所述加料腔内的轨迹环，所述轨迹环的右侧固定连接有上下位置对称的用于挡住所述包装桶的挡板，所述运出腔的顶壁上设有用于吸附住所述支撑板的永磁铁，所述永磁铁的左侧设有位于所述运出腔顶壁内的卡腔，所述卡腔内滑动连接有用于堵住所述供料管的挡杆，所述挡杆内设有用于接通所述供料管的通孔，所述卡腔的左壁内设有限位腔，所述限位腔内滑动连接有固设于所述挡杆的限位块，所述运出腔的底壁内设有弹簧腔，所述弹簧腔的上端固定连接有底环，所述弹簧腔的底壁与所述支撑板的下表面之间固定连接有第一弹簧，所述运出腔的右壁内设有用于向左侧推出所述包装桶的推出机构，所述运出腔的左侧连通有滚筒腔，所述滚筒腔的底壁内设有安装腔，所述安装腔内转动连接有高度微微不同且左低右高的滚筒，所述滚筒腔的左侧连通有排出腔，所述排出腔的上侧设有用于给所述包装桶盖上盖子的安装机构，所述滚筒腔的上侧设有自动添加所述盖子的添加机构。

在上述技术方案基础上，所述推出机构包括位于所述运出腔右壁内的推腔，所述推腔内滑动连接有推环，所述推环的右侧固定连接有推杆，所述推杆与所述推腔的右壁之间固定连接有第二弹簧，所述推腔的下侧设有位于所述运出腔右壁内的挤压腔，所述挤压腔内滑动连接有楔形杆，所述楔形杆与所述挤压腔的右壁之间固定连接有第三弹簧，所述推腔的底壁内设有第一空腔，所述第一空腔内滑动连接有第一卡杆，所述第一卡杆与所述第一空腔的底壁之间固定连接有第四弹簧，所述推杆的下表面内设有能够被所述第一卡杆卡入的第一缺口，所述第一卡杆的下端与所述楔形杆的右端之间固定连接有第一拉绳，所述推杆的右端与所述支撑板的下表面之间固定连接有第二拉绳。