[发明专利]一种具有表面修饰的矿物铸件及制备工艺

说明书

本发明属于矿物铸件制造的技术领域，具体涉及一种具有表面修饰的矿物铸件及制备工艺。其原料包括按重量份计算的下述组分：粗骨料50‑60份，细骨料20‑28份，增强纤维1.5‑3份，环氧树脂10‑20份，环氧树脂色母料1‑3份，糊精1‑3份，羧甲基纤维素钠2‑6份，锆粉3‑8份，粉煤灰3‑6份，蛭石2‑4份，胺类固化剂0.4‑1.5份，聚酰亚胺0.2‑0.6份。本发明得到的矿物铸件一体化成型，省去二次表面修饰的操作，在一次成型中，通过对原料配比进行选择和调整，寻找到了一种能够一体成型的矿物铸件和制备工艺，也进一部满足了铸件在使用过程中对于力学性能的要求，进一步提供铸件的使用性能。

技术领域

本发明属于矿物铸件制造的技术领域，具体涉及一种具有表面修饰的矿物铸件及制备工艺。

背景技术

矿物铸件可以用作机器的结构件代替传统的铸铁，常见的为是以树脂作为粘结剂，将骨料等粘合在一起，具有优良的力学性能，并且抗震性、精度、阻尼性能等方面都表现良好，已经广泛作为加工车床等方面的应用，随着性能的不断完善，应用的领域越来越广。

矿物铸件大部分需要对表面进行喷漆处理，既起到防潮作用，又可以赋予各种颜色，满足生产需要，也可以体现不同企业的标志性颜色，具有明显的识别效果。

在现有技术中，矿物铸件的表面需要进行二次处理，获得表面修饰层。目前的操作一般为喷漆处理，具体步骤为，先进行清理，然后刮腻子修整后，才能满足喷漆要求，存在的问题时，需要进行二次处理，费工费时，并且存在扬尘污染，不利于工人操作，不利于环保，再者前期处理不好，该表面修饰层不能很好的与矿物铸件结合牢固，另外，表面修饰层与矿物铸件本体的力学性能一致性差，喷涂的表面修饰层容易开裂、脱落，影响美观，也影响产品的使用寿命。

因此，亟需一种与矿物铸件一体成型的免除表面二次修饰的矿物铸件。

发明内容

针对现有技术的矿物铸件表面修饰层需二次加工，并且容易开裂脱落等问题，本发明提供一种具有表面修饰的矿物铸件及制备工艺，以解决上述技术问题。

本发明的技术方案为：

一种具有表面修饰的矿物铸件，其原料包括按重量份计算的下述组分：

粗骨料50-60份，

细骨料20-28份，

增强纤维1.5-3份，

环氧树脂10-20份，

环氧树脂色母料1-3份，

糊精1-3份，

羧甲基纤维素钠2-6份，

锆粉3-8份，

粉煤灰3-6份，

蛭石2-4份，

胺类固化剂0.4-1.5份，

聚酰亚胺0.2-0.6份。

进一步优选，该矿物铸件，其原料包括按重量份计算的下述组分：

粗骨料55-60份，

细骨料22-28份，

增强纤维2份，

环氧树脂12-16份，

环氧树脂色母料2份，

糊精2份，

羧甲基纤维素钠3-5份，

锆粉4-6份，

粉煤灰4-5份，

蛭石2-3份，