[发明专利]一种全自动交替打孔攻丝的打孔机

权利要求书

1.一种全自动交替打孔攻丝的打孔机，包括机身以及所述机身内设置的工作腔，所述工作腔底壁左右对称连通设置有前后贯通的输送腔，所述输送腔内设置有将需要打孔的原材料送入设备的运输装置，所述工作腔底壁中间内设置有转动腔，所述转动腔底壁内固定设置有输出轴向上的工作电机，所述工作电机输出轴末端固定设置有上下延伸的工作主动力轴，所述工作主动力轴内设置有开口向上的工作花键腔，所述工作花键腔内可滑动的设置有花键连接的上下延伸的工作动力轴，所述工作动力轴远离所述工作主动力轴的一端伸入下压压缩弹簧腔且外表面设置有下压花键轴，所述下压花键轴靠近所述工作主动力轴的一端抵接设置有下压压缩弹簧，所述下压压缩弹簧远离所述下压花键轴的一端固定在所述下压压缩弹簧腔底壁上，所述下压花键轴远离所述工作主动力轴的一端贯穿所述转动腔后伸入所述工作腔且末端固定设置有工作横梁，所述工作横梁底壁中心设置有主锥齿轮腔，所述工作动力轴伸入所述主锥齿轮腔且末端固定设置有工作主锥齿轮，所述主锥齿轮腔左右壁内对称设置有开口向下的距离移动腔，左侧所述距离移动腔右壁固定设置有处于拉伸状态的工作压缩弹簧，所述工作压缩弹簧远离所述距离移动腔右壁的一端固定设置有位移块，所述位移块内设置有锥齿轮腔，所述位移块右壁上端固定设置有左右延伸的距离推杆，所述主锥齿轮腔右壁内相对于左壁对称设置有相同的所述位移块、所述锥齿轮腔、所述工作压缩弹簧和所述距离推杆，所述工作横梁内设置有通过螺杆推动梯形块实现调整相同打孔和攻丝距离的工作装置，同时所述工作电机转动通过所述工作主动力轴和所述工作动力轴带动攻丝钻头和打孔钻头的转动，所述下压花键轴位于所述转动腔的部分外表面可滑动的设置有花键连接的花键转块，所述花键转块外表面固定设置有齿轮环，所述转动腔后壁内连通设置有底壁连通所述下压压缩弹簧腔的齿条腔，所述齿条腔内设置有通过齿条齿轮完成所述工作装置转动的转动装置，同时通过斜坡致使齿条脱离齿轮，进而使齿条回程时不会讲所述工作装置回转回来。

2.根据权利要求1所述的一种全自动交替打孔攻丝的打孔机，其特征在于：以左侧所述运输装置为例进行描述，所述输送腔前后设置有两组左右延伸的输送轴，所述输送轴外表面固定设置有输送滚筒，两组所述输送滚筒通过输送带传动连接，所述输送带外表面固定设置有若干架空块，所述架空块能将原材料架空，避免打孔时破坏所述输送带。

3.根据权利要求1所述的一种全自动交替打孔攻丝的打孔机，其特征在于：所述主锥齿轮腔左壁内设置有左右延伸的工作副轴，所述工作副轴伸入所述主锥齿轮腔的一端固定设置有工作副锥齿轮，所述工作副轴远离所述工作副锥齿轮的一端末端外表面可滑动的设置有花键连接的工作花键轴，所述工作花键轴远离所述工作副轴的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有钻头主锥齿轮，所述锥齿轮腔底壁上设置有钻头，所述钻头伸入所述锥齿轮腔的一端固定设置有钻头锥齿轮，所述主锥齿轮腔右壁对称设置有相同的所述工作副锥齿轮、所述工作副轴、所述工作花键轴，所述主锥齿轮腔右壁的所述工作花键轴远离所述工作副轴的一端伸入所述锥齿轮腔且末端固定设置有攻丝主锥齿轮，所述锥齿轮腔底壁上设置有丝锥，所述钻头伸入所述锥齿轮腔的外表面固定设置有攻丝挡块，所述丝锥远离所述攻丝挡块的一端向上延伸且外表面依次固定设置有攻丝正向锥齿轮和攻丝反向锥齿轮，所述攻丝主锥齿轮可与所述攻丝反向锥齿轮和所述攻丝正向锥齿轮啮合或分离，所述攻丝挡块底壁抵接设置有处于无载荷状态的攻丝压缩弹簧，所述攻丝压缩弹簧远离所述攻丝挡块的一端固定设置在所述锥齿轮腔的底壁上，所述主锥齿轮腔顶壁设置有连通所述距离移动腔的调距腔，所述调距腔后壁设置有和所述工作横梁螺纹连接的左右延伸的螺杆，所述螺杆伸入所述调距腔的一端抵接所述梯形块，所述梯形块左右抵接所述距离推杆，所述梯形块后壁固定设置有有处于拉伸状态的调距压缩弹簧，所述调距压缩弹簧远离所述梯形块的一端固定在所述调距腔后壁上。

4.根据权利要求1所述的一种全自动交替打孔攻丝的打孔机，其特征在于：所述齿条腔右壁固定设置有输出轴向左的气缸，所述气缸输出轴末端固定设置有推杆，所述推杆远离所述气缸的一端伸入所述齿条腔且末端固定设置有滑槽块，所述滑槽块左侧可前后滑动的设置有滑块，所述滑块前壁固定设置有齿条腔，所述齿条腔前壁左侧和后壁右侧设置有斜坡，以帮助所述滑块前后滑动，所述齿条腔和所述齿轮环啮合，所述滑块底壁内固定设置有凸块，所述下压花键轴位于所述下压压缩弹簧腔部分外表面左右对称固定设置有下压推杆。