[发明专利]一种动态循环的有机固废处理工艺

说明书

本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种动态循环的有机固废处理工艺，具体步骤如下：从干的有机固废物料中将可回收利用的废物或不符合后续处理工艺要求的废物分选出来，将湿有机固废物料进行脱水处理；将上述预处理后的干、湿有机固废物料分别加入固废粉碎装置中进行粗粉碎和细粉碎；向上述粉碎后的物料中加入适当的稳定剂或固化剂，使固废物料转变为低溶解性、低迁移性及低毒性的物料；将固化处理后的有机固废物料通过输送装置运输至好氧发酵装置进行主发酵和后发酵；发酵过程中产生的废气进入活性炭塔，经过活性炭塔的废气，经喷淋塔脱酸等处理，处理后的尾气达标排放；本发明实用性强，经济成本较低，实现了无害化、减量化、资源化。

技术领域

本发明属于固废处理技术领域，具体涉及一种动态循环的有机固废处理工艺。

背景技术

有机固废是指人类在生产生活等活动中产生的污染环境的固态、半固态有机废物。我国是一个资源消耗大国，随着我国城市现代化进程的加速，城市固体废物总量呈爆发式增长，其中尤以生活固体废物和工业固体废物的堆存量增长显著。因此，针对不同固废的特点，需要采用相应的处理处置技术。

固废无害化、减量化、资源化处理是解决固体废弃物污染问题的宗旨。目前我国固废处理的方法还是比较传统，固废主要处理方式有安全填埋、生物堆肥和热处理等，传统的处理方法很容易造成二次污染，影响生态和人类的健康。因此，开发适合我国国情的有机固废处理及其废气处理一体化工艺技术，对解决我国固废资源化和减少环境污染都有着重要的意义。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明的目的在于提供一种动态循环的有机固废处理工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：一种动态循环的有机固废处理工艺，用于该工艺的装置包括固废粉碎装置，物料输送装置，好氧发酵装置，筛分机和尾气处理装置，具体步骤如下：

预处理：将干、湿有机固废物料进行分类，从干的有机固废物料中将可回收利用的废物或不符合后续处理工艺要求的废物分选出来，将含水率高的湿有机固废物料进行脱水处理,脱水后的物料含水率为40-60％；

粉碎处理：将上述预处理后的干、湿有机固废物料分别加入固废粉碎装置中进行粗粉碎和细粉碎，粉碎后有机固废物料的粒径范围为12-60mm；

好氧发酵：将上述粉碎处理后的有机固废物料通过输送装置运输至好氧发酵装置先进行主发酵，在主发酵过程中向物料中加入氮肥水溶液、粪便、污泥等调节剂，调整碳氮的摩尔数之比为30:1，然后对经过主发酵的半成品进行后发酵；

主发酵和后发酵过程中均将有机固废物料分成若干批次，下一批次的有机固废进入发酵装置后与上一批次的有机固废边缘紧密接触；

尾气处理：发酵过程中产生的废气进入活性炭塔，经过活性炭塔的废气，经喷淋塔脱酸等处理，处理后的尾气达标排放。

优选条件下，所述好氧发酵采用微生物菌自然接种和/或发酵回用料接种发酵。

优选条件下，所述好氧发酵过程中，有机固废中含氧量保持为50％～70％，温度保持为46～60℃。

优选条件下，一种动态循环的有机固废处理工艺还包括：发酵处理后的输出物料进入筛分机进行筛分处理。

与现有技术相比，本发明具有以下技术效果：

1、本发明中粉碎后物料粒径范围为12-60mm，此粒径范围的有机物分解速度最快，且动力消耗低，降低了处理废料的成本；

2、本发明中发酵过程分主发酵和后发酵，通过后发酵将在主发酵尚未分解的易分解及较难分解的有机物全部分解变成腐殖酸、氨基酸等比较稳定的有机物，得到完全成熟的发酵成品；