[发明专利]一种现浇箱梁一体化建造设备及其施工方法

说明书

本发明公开了一种现浇箱梁一体化建造设备及其施工方法，其包括沿现浇箱梁桥面的纵桥向依次设置的加工车间、移动模架、梁上台车、布料系统以及捣振系统和收面系统；所述加工车间用于加工现浇箱梁所需的钢筋部品；所述移动模架用于形成待浇筑箱梁节段的浇筑模板结构；所述梁上台车用于将已浇箱梁节段上的模板以及所述钢筋部品移运至所述移动模架所处的待浇箱梁节段处；所述布料系统用于混凝土浇筑；所述捣振系统用于混凝土捣振；所述收面系统用于浇筑后并捣振已浇筑箱梁节段浇筑面的收面和整平。可广泛应用于建筑施工设备技术领域。

技术领域

本发明涉及建筑施工设备技术领域。更具体地说，本发明涉及一种现浇箱梁一体化建造设备及其施工方法。

背景技术

本领域曾使用的技术：

现浇箱梁是广泛使用的一种主梁形式，采用一次浇筑的方式，结构整体性好，现浇箱梁施工结构中箱梁直接落在墩柱上，不需设置墩顶盖梁，可降低桥梁的整体高度，在城市桥梁中应用广泛。

现浇箱梁的传统建造方法主要为支架法，包括以下步骤：地基处理、支架搭设、模板安装、钢筋绑扎与预应力管道安装、混凝土浇筑及养护、预应力钢束张拉、支架拆除等。

曾使用技术的缺陷：

现浇箱梁传统建造方法主要包括以下缺陷：施工工序多，建设周期长；各项施工工序机械化、自动化水平低，人力需求大，安全与质量管控难度高。

为解决上述缺陷采用的改进措施：

相较于现浇箱梁传统建造方法，基于移动模架的建造方法具有较多的优势。移动模架是一种自带模板、可在桥跨间自行移位，用于支撑和浇筑混凝土箱梁的大型制梁支撑体系。

与现浇箱梁传统建造方法的主要区别和优势如下：移动模架的支架系统直接支承在具有较高承载力的桥墩或承台上，无需进行地基处理；移动模架的支架系统和模板系统在桥跨间可自行移位，逐跨循环利用，省去了传统建造方法中支架和模板安装与拆除所消耗的大量人力物力。

以上改进措施存在的缺陷：

现阶段的移动模架建造技术，其本质上并未能解决钢筋绑扎与混凝土浇筑无法平行作业的问题，无法达到工厂式流水作业的施工效率，且功能集成度低。基于移动模架的现浇箱梁制造技术在提高质量、缩短工期方面的优势仍然不够显著，很难满足日益增长的社会需求，对更高效的现浇箱梁建造技术的需求日益迫切。

发明内容

本发明的目的是提供一种现浇箱梁一体化建造设备及其施工方法。

为了实现根据本发明的这些目的和其它优点，提供了一种现浇箱梁一体化建造设备，包括沿现浇箱梁桥面的纵桥向依次设置的加工车间、移动模架、梁上台车、布料系统以及捣振系统和收面系统；

所述加工车间用于加工现浇箱梁所需的钢筋部品；

所述移动模架设置在桥面上位于已浇箱梁节段与待浇箱梁节段的衔接处，用于形成待浇筑箱梁节段的浇筑模板结构；

所述梁上台车依托于所述移动模架设置，用于将已浇箱梁节段上的模板以及所述钢筋部品移运至所述移动模架所处的待浇箱梁节段处；

所述布料系统依托于所述梁上台车设置，位于所述待浇筑箱梁节段的正上方，用于混凝土浇筑；

所述捣振系统依托于所述梁上台车设置，并位于所述待浇筑箱梁节段的正上方，用于混凝土捣振；

所述收面系统用于浇筑后并捣振已浇筑箱梁节段浇筑面的收面和整平；

其中，所述移动模架、所述梁上台车、所述布料系统以及所述捣振系统和所述收面系统均可沿所述现浇箱梁的桥面发生位移。

优选地，所述移动模架包括，