[发明专利]一种用于气力输送的抗磨损弯管

说明书

本发明公开了一种用于气力输送的抗磨损弯管，包括弯管主体，弯管主体包括两段垂直的管道，水平段为入口段，垂直段为出口段，在弯管主体的拐弯处设有锥形部；锥形部与弯管主体连通处设有挡网；弯管的入口段的管内壁上设有与来流方向相一致的导流螺纹，所述锥形部的管内壁上设有与来流方向相反的导流螺纹；所述挡网上设有小于输送颗粒或粉料粒径的微孔以允许气体通过但不允许颗粒或粉料通过。本发明的设计，可以减少颗粒对于管壁的沉积和摩擦，从而大大延长弯管的使用寿命。

技术领域

本发明涉及一种用于气力输送的抗磨损弯管，涉及一种用于在气力输送中粉料输送的抗磨损弯管，属于管道部件领域。

背景技术

气力输送又称气流输送，是利用气流的能量，在密闭管道内沿气流方向输送颗粒状物料，是流态化技术的一种具体应用。气力输送装置的结构简单、操作方便，可作水平的、垂直的或倾斜方向的输送，在输送过程中还可同时进行物料的加热、冷却、干燥和气流分级等物理操作或某些化学操作。

气力输送中管道磨损问题直接影响到生产作业，这一问题在能源化工领域尤为突出。

近些年来，干煤粉气流床加压气化技术在煤气化行业中受到越来越多的重视，成为未来最有前景的煤气化技术之一。流化床气化技术是一种重要的气化技术，从将粉煤在流态化状态下进行气化的Winkler炉开始，人们发展出了一系列后继的雷同工艺，包括稀相流态化。中国科学院山西煤炭化学研究所成功开发了“灰熔聚流化床气化过程及装置”（中国专利94106781.5），其适用煤种范围宽（从褐煤到无烟煤），并适合高灰、高硫、高灰熔点煤气化。进一步，中国科学院山西煤炭化学研究所研发了 “多段分级转化流化床煤气化的方法及装置”（中国专利201010291577.4）。

在干煤粉进料的气流床煤气化工艺中，煤粉被输送介质（氮气或二氧化碳）携带，采用气力输送的方式从流化罐输送至气化炉。

高浓度和稳定的煤粉输送对提高气化炉合成气有效成分含量和保证气化炉安全稳定运行至关重要，因此煤粉气力输送技术是干煤粉气流床气化的关键技术之一。

由于常处于严苛条件下长时间连续运行的状态，粉体对于管道的冲蚀问题相当严重，尤其是弯管和阀门处，有时甚至两三天就需要进行一次更换，严重影响企业生产效率。同等条件下，弯管的磨损率是直管的50倍，弯管磨损问题成为磨损问题的关键所在。

发明内容

本发明旨在提供一种用于气力输送的抗磨损弯管，有效增强了在粉料气力输送条件下弯管的抗磨效果，延长了弯管的使用寿命。

本发明提供的一种用于气力输送的抗磨损弯管，包括弯管主体，弯管主体包括两段垂直的管道，水平段为入口段，垂直段为出口段，在弯管主体的拐弯处设有锥形部；锥形部与弯管主体连通处设有挡网；

弯管的入口段部分的管内壁上设有与来流方向相一致的导流螺纹，所述锥形部的管内壁上设有与来流方向相反的导流螺纹；所述挡网上设有小于输送颗粒或粉料粒径的微孔以允许气体通过但不允许颗粒或粉料通过。

优选地，在弯管的入口段部分的管内壁上的导流螺纹的螺距可以是管内径的1/50~1/20。

优选地，在弯管的入口段部分的管内壁上的导流螺纹的长度可以是管内径的0.8~2.0倍。

优选地，在所述锥形部的管内壁上的导流螺纹的螺距按从锥形部尖端到弯管内部的方向可以是逐渐增大的。

优选地，在所述锥形部的管内壁上的导流螺纹的螺距可以处于管内径的1/50~1/20的范围内。

优选地，在所述锥形部的管内壁上的导流螺纹的长度可以是管内径的0.8~2.0倍。

所述挡网由柔性材料制成。

优选地，所述挡网可以通过螺母与锥形部连接，锥形部通过螺母与弯管主体连接。