[发明专利]一种用于止回阀的防锈涂层及其制备方法

说明书

本发明公开了一种用于止回阀的防锈涂层及其制备方法，属于防锈涂层技术领域，包括基层和隔离层，所述基层的表面上涂覆有隔离层，所述基层由多孔石墨烯碳层和TiSiN层交替沉积形成；所述隔离层由涂料和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，所述涂料由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂25～75％、离子捕捉剂16～36％、二氧化硅16～36％、硼化钒1.8～2.4％、粘接剂1.8～2.4％、分散剂0.6～1.2％、消泡剂0.6～1.2％、流平剂0.4～0.8％。不仅增加了防锈涂层的硬度，且提高了防锈涂层和止回阀内表面的粘结性能；通过离子捕捉剂、二氧化硅和硼化钒令防锈涂层具有耐腐蚀、耐磨和无附着的特性。

技术领域

本发明涉及其防锈涂层技术领域，特别涉及其一种用于止回阀的防锈涂层及其制备方法。

背景技术

止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。属自动阀类，又称逆止阀、单向阀、回流阀或隔离阀。阀瓣运动方式分为升降式和旋启式，止回阀在使用过程中会和含有各种物质的水体直接接触，大部分水体中含有游离的金属离子，这部分离子会靠近止回阀不表面，进而腐蚀其表面结构层，造成锈蚀，因此需要在止回阀的表面涂覆防锈涂层，用以隔离，避免锈蚀。

专利号为CN201910330252.3公开了一种船舶甲板用防锈涂层，由如下重量份原料制成：硅丙乳液30～40份、丙烯酸乳液50～60份、聚乙烯蜡乳液2.5～3份、氟硅乳液28～34份、防锈颜料12～16份、填料3～5份、纳米二氧化硅2～3份、缓蚀剂3～4份、分散剂2～3份、消泡剂2～3份、水性流平剂1.5～2份、水性润湿剂1.5～2份、乙醇水溶液8～10份。通过在涂料中添加缓蚀剂和防锈颜料，以及底层、中间层和面层三层不同涂料的结构设计，各涂层之间相互配合，使制备的涂层具有较好的疏水性，耐水性可达到62d，耐酸碱性也能达到35d，盐雾性能可达到38d，具有良好的防腐蚀性能，但是上述专利中的防锈涂层并不适用于长期受水流冲击的阀门使用，易剥落，硬度低，耐磨性差，易被水中游离物质划伤并腐蚀，造成防锈效果差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于止回阀的防锈涂层及其制备方法，不仅增加了防锈涂层的硬度，且提高了防锈涂层和止回阀内表面的粘结性能，避免防锈涂层剥落；通过离子捕捉剂、二氧化硅和硼化钒令防锈涂层具有耐腐蚀、耐磨和无附着的特性，避免止回阀处因附着造成堵塞，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于止回阀的防锈涂层，包括基层和隔离层，所述基层的表面上涂覆有隔离层，所述基层由多孔石墨烯碳层和TiSiN层交替沉积形成，其中，TiSiN层和多孔石墨烯碳层的厚度均为1.8～3.0μm，且TiSiN层位于上层，多孔石墨烯碳层位于下层；所述隔离层由涂料和固化剂按照质量配比为100：5的配比构成，其中，固化剂为反应性聚酰胺树脂，所述涂料由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂25～75％、离子捕捉剂16～36％、二氧化硅16～36％、硼化钒1.8～2.4％、粘接剂1.8～2.4％、分散剂0.6～1.2％、消泡剂0.6～1.2％、流平剂0.4～0.8％。

进一步地，所述涂料由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂52％、离子捕捉剂24％、二氧化硅18％、硼化钒2％、粘接剂1.8％、分散剂0.8％、消泡剂0.8％、流平剂0.6％。

进一步地，所述涂料由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂42％、离子捕捉剂29％、二氧化硅23％、硼化钒2％、粘接剂1.8％、分散剂0.8％、消泡剂0.8％、流平剂0.6％。

进一步地，所述涂料由以下质量百分比的组分构成：环氧树脂32％、离子捕捉剂34％、二氧化硅28％、硼化钒2％、粘接剂1.8％、分散剂0.8％、消泡剂0.8％、流平剂0.6％。

进一步地，所述离子捕捉剂为金属阳离子捕捉剂或金属阴离子捕捉剂。

进一步地，所述二氧化硅以正硅酸四乙酯和KH～570为原料改性获得的纳米二氧化硅颗粒。