[发明专利]一种运动滑板踏板的制备工艺

说明书

本发明公开了一种运动滑板踏板的制备工艺，所述运动滑板踏板由多层木质、竹制或塑性材料制单板组坯，经改性脲醛树脂胶黏剂开缝胶合，热压成型。本发明制备工艺所得运动滑板踏板其甲醛含量大幅度降低，有利于使用者的身体健康，同时板间胶合强度上升，使用过程中不易开胶短板，并经制备工艺的改良，降低生产成本，有效提高了生产效益。

技术领域

本发明属于滑板加工技术领域，尤其涉及一种运动滑板踏板的制备工艺。

背景技术

滑板运动属于极限运动，具有很好的愉悦性、趣味性、刺激性和观赏性，深受青少年和成年人的喜爱。在欧美各国及发展中国家，参加滑板运动已成为都市青年最流行，最持久的时尚，因此滑板的需求量与日惧增。

目前市面上的运动滑板基本由木质胶合板材料制作，或由木质材料与短纤维增强塑料复合材料粘结制作，在胶合时普遍使用的脲醛树脂胶黏剂，其是由尿素与甲醛在催化剂作用下缩聚而成，具有制备工艺简单、生产成本低廉、固化速度快、操作方便等优势，但是脲醛树脂胶黏剂中游离甲醛含量较高用于人造板后会释放大量甲醛,危害人们的健康，与此同时其与板间的胶合强度也不理想，适用于极限运动的滑板中会更加放大其胶合度不足的缺陷。目前通过降低甲醛、尿素的物质的量比、优化合成工艺、添加各类改性剂以及合理选择固化剂等方法可有效降低游离甲醛的含量，提高胶合强度等性能，但是这些方法是以提高生产成本或降低其他性能为代价，同时对环保性的改善作用不明显。如降低甲醛、尿素的物质的量比会使胶接强度和耐水性能降低，优化合成工艺并不能使游离甲醛的含量有较大程度的降低，添加三聚氰胺会提高胶黏剂的成本。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种运动滑板踏板的制备工艺。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种运动滑板踏板的制备工艺，所述运动滑板踏板由多层木质、竹制或塑性材料制单板组坯，经改性脲醛树脂胶黏剂开缝胶合，热压成型。

进一步的，所述改性脲醛树脂胶黏剂的制备方法包括以下步骤：

(1)按物质的量比(1-1.2)：1取高碘酸钠和玉米淀粉混合，升温至55-65℃后向其中加入0.5mol/L盐酸溶液配成10％的淀粉乳液，搅拌反应2-3小时，用清水洗净后抽滤得到淀粉颗粒，烘干备用；

(2)按甲醛与尿素的总摩尔比为1：1，先将甲醛溶液以10％氢氧化钠溶液调节pH至8.0-8.5，在搅拌下加入第一批尿素、步骤1所得淀粉颗粒以及改性蒙脱土，升温至85-95℃，恒温反应50min，再加入第二批尿素和改性蒙脱土，以10％氯化铵溶液调节pH至4.5-5.0，降温至75-85℃，恒温反应30min，再用10％氢氧化钠溶液调节pH至8.0-8.5，加入第三批尿素和改性蒙脱土，降温至55-65℃，恒温反应30min，待温度降至40℃时，出料即得。

更进一步的，所述步骤1中用清水洗涤时加入丙酮防止淀粉结块。

更进一步的，所述步骤2中改性蒙脱土的制备方法如下：将十六烷基三甲基溴化铵溶于8-10倍质量水中搅拌至溶解，向其中加入质量分数为15-20％的蒙脱土，常温搅拌8-12小时后静置24-48小时，之后用真空抽滤洗去蒙脱土中的溴离子，烘干至恒重即得。

更进一步的，所述步骤2中改性蒙脱土的添加量为每批次加入尿素质量的1.5-2.5％。

进一步的，所述各单板组坯胶合时，将每片单板除面板和底板外，两面均通过喷枪将改性脲醛树脂胶黏剂均匀涂覆，面板仅涂覆底面，底板仅涂覆上面，完成后将各板对齐热压成型。

优选的，在涂覆改性脲醛树脂胶黏剂的过程中，控制涂覆量为100-125g/m²。