[发明专利]一种运动滑板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种运动滑板及其生产方法，所述滑板为五层结构，包括从上到下依次连接的面板层、玻纤布层、内芯层、玻纤布层和底板层，五层结构通过组坯胶合制成成品。本发明运动滑板结构简单，通过玻纤布层作为粘结层，将面板层、内芯层和底板层相互连接，采用可回收再利用的塑性塑料、树脂等复合材料，绿色环保，节约木材，利用改性上浆剂中的功能基团增强了界面性能，提高了层间剪切强度，从而令滑板在极限运动中承受更大的应力下避免开裂、开胶，提高使用性能，延长使用寿命长。

技术领域

本发明属于滑板生产技术领域，尤其涉及一种运动滑板及其生产方法。

背景技术

滑板运动属于极限运动，具有很好的愉悦性、趣味性、刺激性和观赏性，深受青少年和成年人的喜爱。在欧美各国及发展中国家，参加滑板运动已成为都市青年最流行，最持久的时尚，因此滑板的需求量与日惧增。

目前市面上的运动滑板基本由木质胶合板材料制作，或由木质材料与短纤维增强塑料复合材料粘结制作，制得的产品结构相对复杂，同时木质材料表面因活性基团较少而呈惰性，与纤维以及塑料材料在界面上不易结合，导致界面性能下降，因此在使用中存在着易开胶，易断裂，疲劳强度低等问题。另外，采用木质材料做运动滑板，不节能环保，对环境不友好。

发明内容

本发明目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种运动滑板及其生产方法。

为了实现上述的目的，本发明提供以下技术方案：

一种运动滑板，所述滑板为五层结构，包括从上到下依次连接的面板层、玻纤布层、内芯层、玻纤布层和底板层。

进一步的，所述面板层选自聚碳酸酯或高密度聚乙烯材料经模具注塑成型得到。

进一步的，所述内芯层选自聚氨酯发泡板、聚氯乙烯发泡板或聚苯乙烯发泡板。

进一步的，所述底板层选自乙烯-醋酸乙烯共聚物或交联聚乙烯材料经模具注塑成型得到。

进一步的，所述玻纤布层由玻纤布经改性上浆剂上浆制得，具体步骤如下：

(1)取异佛尔酮二异氰酸酯、己二酸-1，4丁二醇按比例混合后加入二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡，在氮气气氛下升温至80-90℃反应2-3小时，之后降至50-60℃，再加入2，2-二羟甲基丙酸的二甲基甲酰胺溶液升温至65-75℃反应1小时，再加入环氧树脂保温反应4-6小时，所得产物降温至常温，用丙酮降低粘度，加碱中和后加水分散，至形成均匀乳液后加入二乙烯三胺水溶液，扩链20-30分钟后减压蒸馏除去丙酮，过滤得到改性上浆剂；

(2)将玻纤布引入上浆机中，由导纱辊引导经过浆槽、压浆辊、烘筒，将改性上浆剂均匀上浆，得到玻纤布层。

优选的，所述步骤1中各原料的重量份为：异佛尔酮二异氰酸酯90-100份、己二酸-1，4丁二醇40-50份、二月桂酸二丁基锡12-15份、辛酸亚锡8-10份、2，2-二羟甲基丙酸2-4份、二甲基甲酰胺35-45份、环氧树脂16-20份、二乙烯三胺5-8份。

优选的，所述步骤2中上浆过程中控制上浆速率为3-5米/分钟，烘干温度为90-110℃。

本发明还提供了一种如上所述的运动滑板的生产方法，包括以下步骤：

(1)将面板层、玻纤布层、内芯层和底板层材料分别通过模具液压定型；

(2)按照上下五层结构进行组坯，并在层间涂布黏结树脂胶合，得到的胶合板再次送入模具中，于130-150℃、5-8MPa压力下模压1-2小时成型，出模后静置降至室温；

(3)将所得滑板半成品通过锯边、钻孔、细磨制成成品运动滑板。

本发明的优点是：