[发明专利]一种铝铸轧立板用辅助设备及其使用方法

权利要求书

1.一种铝铸轧立板用辅助设备，其特征在于：包含控制装置（1）、设备架体（2）、驱动机构（3），以及分别由驱动机构（3）驱动工作的断料机构（5）、刮料机构（6）和扫辊机构（7）；所述设备架体（2）包含下方安装有脚轮（204）的底盘（201），所述底盘（201）和脚轮（204）之间设有能够带动底盘（201）竖直升降定位的升降机构（10），所述底盘（201）上表面的前、后两端分别固定有安装箱（203）和顶部开口的废料箱（202）；所述刮料机构（6）固定于安装箱（203）的前板顶部并用于将贴附于铸轧下辊辊面的板渣刮起后送入断料机构（5）；所述断料机构（5）固定于安装箱（203）的顶面并用于将刮料机构（5）送来的板渣间隔拉断后送入废料箱（202）；所述扫辊机构（7）的后端转动连接与安装箱（203）前板中部并能够利用前端清理粘在铸轧下辊辊面的残渣；所述安装箱（203）的前板下部安装有用于控制扫辊机构（7）转动定位的定位机构（8）；所述定位机构（8）、升降机构（10）和驱动机构（3）分别与控制装置（1）信号连接。

2.根据权利要求1所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述驱动机构（3）包含在安装箱（203）内设置的水平隔板上板面固定的减速电机（304），所述减速电机（304）的输出轴同轴固定有并排设置的主动轮Ⅰ（301）、主动轮Ⅱ（302）、和主动轮Ⅲ（303），所述主动轮Ⅰ（301）、主动轮Ⅱ（302）、和主动轮Ⅲ（303）分别通过链条与断料机构（5）、刮料机构（6）和扫辊机构（7）传动连接。

3.根据权利要求2所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述断料机构（5）包含水平且相互对应的传动辊（503）和压紧辊（507），以及两个对称固定于安装箱（203）顶面两侧的竖支架（502），所述传动辊（503）的两端分别通过下轴承座（504）与两竖支架（502）的下部对应转动连接，且传动辊（503）的一端转动穿过相应竖支架（502），并同轴固定有与主动轮Ⅰ（301）链传动连接的从动轮Ⅰ（501）；所述压紧辊（507）的两端分别转动安装有两个上轴承座（506），两竖支架（502）的上部均设有适配相应上轴承座（506）插入的竖直滑道，所述竖支架（502）的顶面设有贯通至对应竖直滑道的顶部通孔，所述顶部通孔中穿设有限位柱（509），所述限位柱（509）的底端与相应上轴承座（506）固定连接，所述限位柱（509）的顶端丝接有限位螺母（508），所述限位柱（509）对应位于竖直滑道中的柱身套设有压缩弹簧（505）。

4.根据权利要求2所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述刮料机构（6）包含两个对称的刮料支架（601），以及安装于两个刮料支架（601）之间并主要有一个刮料皮带（604）和两个皮带辊（603）组成的带传动结构，所述刮料支架（601）的后端固定于安装箱（203）的前板顶部，并使得两皮带辊（603）前、后设置以分别对应铸轧下辊和断料机构（5），所述刮料皮带（604）外表面沿传送周向均匀设有多个刮板（605）；任一皮带辊（603）的一端转动穿过相应刮料支架（601），并同轴固定有与主动轮Ⅱ（302）链传动连接的从动轮Ⅱ（602）。

5.根据权利要求2所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述扫辊机构（7）包含扫辊支架（701）以及通过带座轴承（704）转动安装于扫辊支架（701）前端的毛刷辊（702），所述扫辊支架（701）的后端与安装箱（203）前板中部铰接；所述毛刷辊（702）的一端同轴固定有与主动轮Ⅲ（303）链传动连接的从动轮Ⅲ（703），所述主动轮Ⅲ（303）和从动轮Ⅲ（703）的链传动结构还设有用于控制链条张紧的张紧装置（9）。

6.根据权利要求5所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述定位机构（8）设为安装于安装箱（203）前板下部的涡轮丝杆进退机，所述涡轮丝杆进退机的顶杆杆端与扫辊支架（701）的中部对应磁吸连接。

7.根据权利要求1所述的铝铸轧立板用辅助设备，其特征是：所述刮料机构（6）和断料机构（5）之间，断料机构（5）和废料箱（202）之间均设有传料板（4），所述传料板（4）的上板面间隔排列设有多个牛眼轮（401）。