[发明专利]一种提取毛叶山桐子油脂和磷脂的联产方法

说明书

本发明公开了一种提取毛叶山桐子油脂和磷脂的联产方法，属于油脂和磷脂提取分离技术领域。其包括分离胶质和脱胶油，从胶质中提取纯化磷脂，对脱胶油进行脱酸、水洗、脱色和脱臭处理，得到精制毛叶山桐子油。本发明以毛叶山桐子的毛油为原料，在精炼毛油的同时提取磷脂，有利于提高毛叶山桐子的经济价值，和精炼毛油的生产附加值。同时，本发明的联产方法简单易推广，提取的磷脂纯度高，提取溶剂可反复使用，对生产企业提高其经济效益具有重要意义。

技术领域

本发明涉及一种提取毛叶山桐子油脂和磷脂的联产方法，属于油脂和磷脂提取分离技术领域。

背景技术

毛叶山桐子，又名椅桐、水冬瓜、油葡萄等，是大风子科山桐子属山桐子的变种，落叶乔木，主要分布在海边500～2000米的亚热带及温带南部地区丘陵和山地的阳坡，属于速生树种，对气候条件要求不严，生长适应性强，尤其在地势向阳、土质疏松、排水良好的地方生长较快。毛叶山桐子的果实和种子均可榨油，在川、陕、甘交界的毛叶山桐子产区，人们利用其果实榨油食用已有上百年的历史。据报道，毛叶山桐子果皮与种子富含不饱和脂肪酸亚油酸等油料成分及维生素E、磷脂等成分，是一种理想的优质油料作物，市场发展前景广阔。但经机械压榨后的山桐子毛油不易精炼，易出现提取毛叶山桐子油耗时长、出油率低等问题，这主要是由于压榨得到的山桐子毛油中富含有磷脂絮状物，毛油中磷脂絮状物的含量一般在2.5%～3%之间，且多为非水化磷脂，分离困难。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种提取毛叶山桐子油脂和磷脂的联产方法。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种提取毛叶山桐子油脂和磷脂的联产方法，包括以下步骤：

S1、对山桐子毛油加热，向山桐子毛油中加入柠檬酸或磷酸，搅拌混合均匀后，继续向山桐子毛油中加入水，搅拌均匀后进行离心分离，得到胶质和脱胶油。

S2、将胶质溶于无水乙醇中，水浴加热并搅拌至完全溶解，向溶解后的溶液中加入吸附脱色剂进行搅拌吸附，对搅拌后的混合物过滤，对滤液进行减压干燥，得到纯化脱油磷脂。

S3、向脱胶油中加入碱液并搅拌，在有皂粒析出，并出现油水分离后，停止搅拌，静置至皂脚完全沉淀，取上层油相，即为脱酸油。

S4、对S3制得的脱酸油进行水洗，洗涤后静置分层，取上层脱酸油进行真空脱水。

S5、向脱水后的脱酸油中加入脱色剂，脱色后过滤，取滤液，即为脱色油。

S6、对脱色油进行脱臭处理，得到精制毛叶山桐子油。

进一步的，在进行S2之前，所述胶质经过粗提纯处理，所述粗提纯处理包括向胶质中加入乙酸乙酯，萃取分离后得到磷脂相和乙酸乙酯-油混合相，对所述乙酸乙酯-油混合相进行减压蒸馏，回收乙酸乙酯后得到油，将油与S1中的脱胶油合并；对萃取得到的所述磷脂相进行减压干燥，得到粗提纯后的胶质。

进一步的，所述粗提纯处理过程中，胶质与乙酸乙酯的质量比为1：0.8～1.2，萃取时间为30～45min。

进一步的，在S2中，所述吸附脱色剂包括氧化铝和活性白土，先向溶解于无水乙醇的胶质溶液中加入氧化铝进行搅拌吸附，吸附后过滤，再向滤液中加入活性白土，搅拌后过滤，得到吸附脱色后的滤液。

进一步的，在S4中，所述水洗前，将脱酸油的温度调整至75～85℃，水洗时加入与脱酸油同温的水进行洗涤，水洗的加水量为脱酸油质量的10%～15%，加水后静置50～70min，舍弃水层，重复上述操作2～4次。