[发明专利]焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法在审
| 申请号: | 202010770775.2 | 申请日: | 2020-08-04 |
| 公开(公告)号: | CN114088210A | 公开(公告)日: | 2022-02-25 |
| 发明(设计)人: | 王玉明;胡德生;徐万仁 | 申请(专利权)人: | 宝山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号: | G01J5/48 | 分类号: | G01J5/48;G01J5/02 |
| 代理公司: | 上海科琪专利代理有限责任公司 31117 | 代理人: | 董艳慧;郑明辉 |
| 地址: | 201900 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 焦炉 炭化 室炉墙 表面温度 分布 测定 方法 | ||
1.一种焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:包括以下步骤:
步骤1:将炭化室上的其中一个装煤孔(8)打开;
步骤2:在炉顶平台(6)上通过可调式支架安装温度测量仪(1),使温度测量仪(1)位于装煤孔(8)的一侧并面向炭化室内装煤孔(8)另一侧的炉墙(7);
步骤3:启动温度测量仪(1),使温度测量仪(1)在可调式支架的驱动下转动,并透过装煤孔(8)拍摄该装煤孔(8)侧部的炉墙(7)的图像;
步骤4:暂停温度测量仪(1)的拍摄,并将温度测量仪(1)和可调式支架移动到装煤孔(8)的另一侧并面向炭化室内装煤孔(8)一侧的炉墙(7);
步骤5:重复步骤3,完成该装煤孔(8)两侧的炉墙(7)的图像拍摄;
步骤6:暂停温度测量仪(1)的拍摄,将温度测量仪(1)和可调式支架移动至下一个装煤孔(8);
步骤7:重复步骤1至步骤6,直至温度测量仪(1)拍摄完成所有的装煤孔(8)两侧炉墙(7)的图像;
步骤8:将温度测量仪(1)连接至计算机(2),得到炭化室炉墙表面的温度分布情况,用于指导燃烧室的煤气调节和控制。
2.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:在打开任一所述的装煤孔(8)后,在安装温度测量仪(1)前,使该装煤孔(8)在一个时间段内使该保持打开状态。
3.根据权利要求2所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的一个时间段为1-2min。
4.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的可调式支架包括支撑杆(4)、安装于炉顶平台(6)上的支架主体(5)以及安装于支架主体(5)上的测量仪平台(3);支撑杆(4)和支架主体(5)为伸缩式结构,支撑杆(4)的两端可转动式的连接在测量仪平台(3)与支架主体(5)之间,使安装在测量仪平台(3)上的温度测量仪(1)能升降和转动。
5.根据权利要求1或4所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)拍摄时转动角度的范围是:从温度测量仪(1)的摄像头与炉顶平台(6)的夹角为10°转动至温度测量仪(1)的摄像头与炉顶平台(6)的夹角为80°。
6.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)在所有装煤孔(8)间移动时,温度测量仪(1)的移动顺序是从靠近焦炉机侧的装煤孔(8)依次向靠近焦炉焦侧的装煤孔(8)移动。
7.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)在同一装煤孔(8)两侧的设置位置关于该装煤孔(8)对称,且分别面向炭化室内的两侧炉墙(7)。
8.根据权利要求1或7所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)设置在装煤孔(8)的外侧上方。
9.根据权利要求8所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)与装煤孔(8)的垂直距离为1.1-1.3m,温度测量仪(1)与装煤孔(8)外边缘的水平距离为10-20cm。
10.根据权利要求1所述的焦炉炭化室炉墙表面温度分布的测定方法,其特征是:所述的温度测量仪(1)拍摄获得的所有装煤孔(8)两侧炉墙(7)的图像面积之和不低于炉墙(7)总面积的50%。
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