[发明专利]一种带有智能化控制系统的注塑模具

权利要求书

1.一种带有智能化控制系统的注塑模具，其特征在于，包括第一固定板（1）、上连接座（2）、凸模连接杆（3）、上模座（4）、凹模板（5）、下连接座（6）、底座（7）、第二固定板（8）、凸模芯（9）、导柱（10）、凸模（11）、电阻丝（12）、导套（13）、下模座（14）以及螺钉（15）；所述上模座（4）的底端对称安装有导柱（10），所述上模座（4）的顶端固定连接有上连接座（2），所述上连接座（2）的内部设置有第二固定板（8），所述第二固定板（8）贯穿有若干凸模连接杆（3），若干所述凸模连接杆（3）的顶端均通过固定螺栓（17）与第一固定板（1）拆卸式连接，若干所述凸模连接杆（3）远离第一固定板（1）的一端均安装有凸模芯（9），所述凸模芯（9）上套接有凸模（11），所述凸模（11）远离凸模芯（9）的一端嵌入式安装有压力传感器（24），所述上模座（4）靠近第二固定板（8）的一端嵌入安装有若干紧固件（18），所述上模座（4）的底端对称安装有筋板（19）；

所述上模座（4）远离第一固定板（1）的一侧设置有下模座（14），所述下模座（14）的顶端对称安装有导套（13），所述导套（13）与导柱（10）呈间隙配合，所述下模座（14）上安装有凹模板（5），所述凹模板（5）上开设有若干螺钉孔（22），且螺钉孔（22）在凹模板（5）上呈等距分布，所述凹模板（5）上等距开设有若干凹模孔（23），所述凹模孔（23）的顶端设置有塑料片（21），所述凹模孔（23）的内壁上设置有电阻丝（12），所述电阻丝（12）远离凹模孔（23）的一侧设置有温度传感器（25），所述凹模孔（23）的内部底端设置有位移传感器（40），所述凹模孔（23）的底端固定连接有凹模连接杆（20），所述下模座（14）的底端通过螺钉（15）与下连接座（6）固定连接，所述凹模连接杆（20）远离凹模孔（23）的一端设置有泄压口（41），所述凹模连接杆（20）远离上模座（4）的一端拆卸式连接有底座（7），所述底座（7）与下连接座（6）之前设置有支撑杆（16），且支撑杆（16）在底座（7）呈对称分布；

所述底座（7）的底端对称安装有连接座（33），所述连接座（33）内贯穿有转动轴（34），所述转动轴（34）上套接有轻杆（35），所述轻杆（35）远离转动轴（34）的一端固定连接有轮架（36），所述轮架（36）的内部转动连接有轮轴（31），所述轮轴（31）上转动连接有滚轮（32），所述轻杆（35）与底座（7）的底端通过折叠杆（29）固定连接，所述折叠杆（29）的节点位置处连接有伸缩杆（28），所述伸缩杆（28）远离折叠杆（29）的一端固定连接有气缸（27），所述气缸（27）与固定座（26）固定连接，所述固定座（26）对称安装在底座（7）的底端；

所述下模座（14）的一侧安装有控制面板（37），所述控制面板（37）上设置有显示屏（38），所述显示屏（38）的下方设置有若干控制按钮（39），所述控制面板（37）的内部设置有数据采集模块，所述数据采集模块的一侧设置有处理模块，所述处理模块远离数据采集模块的一侧设置有报警模块，所述处理模块与显示屏（38）电性连接；

所述凹模孔（23）的四周设置有回流管（42），所述回流管（42）的两个管口分别与水箱（43）上开设的进水口（45）和出水口（46）固定连接，所述水箱（43）与下模座（14）的一端固定连接，所述水箱（43）内部设置有水泵（44），所述水泵（44）的出水管与出水口（46）固定连接；

所述数据采集模块用于采集温度数据、压力数据和啮合度数据，并将温度数据、压力数据和啮合度数据发送至处理模块，温度信息表示模具工作时凹模孔的温度值，并通过温度传感器（25）获取，压力信息表示模具工作时凸模的压力值，并通过压力传感器（24）获取，啮合度信息表示为模具工作时凸模在凹模孔内的位移距离，并通过位移传感器（40）获取，所述处理模块用于接收温度数据、压力数据和啮合度数据，并进行分析，具体分析步骤如下：

步骤一：获取温度数据，并将温度数据标记为T1；获取压力数据，并将压力数据标记为Y1；获取啮合度数据，并将啮合度数据标记为N1；

步骤二：经过t时间后，再次获取温度数据，并将温度数据标记为T2；获取压力数据，并将压力数据标记为Y2；获取啮合度数据，并将啮合度数据标记为N2；

步骤三：通过公式获取模具的差值系数Z，其中，β为误差修正系数，β=2.3658458；

步骤四：将差值系数Z与设定阈值进行比较：

若差值系数Z大于设定阈值X2时，则判定模具生产不合格，生成报警信号，并将报警信号发送至报警模块；

若差值系数Z小于设定阈值X1时，则判定模具生产不合格，生成报警信号，并将报警信号发送至报警模块；

若差值系数Z大于设定阈值X1且小于设定阈值X2时，则判定模具生产合格，生成合格信号，并将合格信号发送至显示屏（38）；

步骤五：报警模块将报警信号发送至控制面板；

所述控制面板用于接收报警信号，并对报警信号进行处理，具体处理步骤如下：

S1：控制面板接收到报警信号时，实时获取温度数据，并对温度值进行判定，具体判定步骤如下：

若温度值大于设定阈值时，则判定模具工作时温度过高，并生成高温信号，控制面板控制水泵（44），将水泵（44）开启并将水箱（43）内的水通过出水口（46）进入回流管（42），随后通过进水口（45）回流进水箱（43）内；

若温度值小于设定阈值时，则判定模具温度过低，并生成低温信号，控制面板控制电阻丝（12），将电阻丝（12）通电，升高模具工作时的温度；

S2：实时获取压力数据，并对压力值进行判定具体判定步骤如下：

若压力值大于设置设定阈值时，则判定模具工作时压力过高，并生成高压信号，控制面板控制泄压口（41），将泄压口（41）打开，降低模具内部的压力；

若压力值小于设置设定阈值时，则判定模具工作时压力过低，并生成低压信号，控制面板控制凸模连接杆（3），增加凸模连接杆（3）的压力；

S3：实时获取啮合度数据，并对啮合度数据进行判定，具体判定步骤如下：

若凸模（11）在凹模孔（23）内的位移距离小于设定阈值时，则判定模具工作时啮合度过低，并生成低啮合度信号，控制面板控制凸模连接杆（3），增加凸模连接杆（3）的下压距离。