[发明专利]磨盘、水平式磨机

说明书

本发明提供一种磨盘，用于水平式磨机，磨盘为三层夹心结构，夹心层为第一锰钢层，夹心层的两侧为第一复合层，第一复合层靠近夹心层的一侧为第一永磁层，第一复合层背离夹心层的一侧为第一橡胶层，第一橡胶层的表面场强为10‑30mT；在磨盘的两侧设置有四个弧形的搅拌叶片；搅拌叶片为三层夹心结构，其中，搅拌叶片的夹心层为第二锰钢层，第二锰钢层的两侧为第二复合层；第二复合层靠近第二锰钢层的一侧为第二永磁层，第二复合层背离第二锰钢层的一侧为第二橡胶层，第二橡胶层的表面场强为10‑30mT，较低的场强可以形成磁铁矿层，从而形成对磨盘和搅拌叶片的保护，延长水平式磨机寿命。

技术领域

本发明涉及磨矿技术领域，更为具体地，涉及一种磨矿用的磨盘以及水平式磨机。

背景技术

目前，我国的冶金、矿山、陶瓷等行业均设置了磨碎行业，其目的为将大块物料磨细，尤其在矿山企业，几乎每个选厂都有磨矿工序，磨矿设备也因存在投资大、电耗高、磨损大等实际问题而被广泛研究。

当前很多矿石尤其有色矿石其矿物的嵌布粒度达到5-15微米，传统的水平式磨矿设备如球磨机在进行磨矿工艺时，通过外壳筒体的旋转带动衬板旋转从而将介质和物料提升以达到磨矿效果，但这种传统磨矿设备如球磨机在用于细磨时，其能耗较高，且当矿物的嵌布粒度为15微米以下时，传统磨机受制于其设备结构和磨矿介质的影响其无法实现目的矿物的单体解离，这就导致很多超细粒嵌布的矿物无法得到有效的利用。

基于上述问题，当前在进行矿物细磨时，均采用筒体不转动、筒体内的部件高速旋转的水平式磨机，但现有的水平式磨机，高速旋转的部件直接与矿石和磨矿介质接触，旋转部件容易磨损，寿命短，极大影响磨机的作业效率。

因此，亟需一种不易磨损、提高磨矿作业效率的用于水平式磨机的磨盘。

发明内容

鉴于上述问题，本发明的目的是提供一种磨盘，尤其提供一种用于水平式磨机的磨盘，以解决现有的水平式磨机，高速旋转的部件直接与矿石和磨矿介质接触，旋转的部件容易磨损、寿命短，极大影响水平式磨机的作业效率的问题。

本发明提供的一种磨盘，用于水平式磨机，其特征在于，

所述磨盘为三层夹心结构，其中，所述磨盘的夹心层为第一锰钢层，所述夹心层的两侧为第一复合层；

所述第一复合层靠近所述夹心层的一侧为第一永磁层，所述第一复合层背离所述夹心层的一侧为第一橡胶层，且，所述第一橡胶层的表面场强为10-30mT；

在所述磨盘的两侧分别均匀设置有四个弧形的搅拌叶片；其中，

所述搅拌叶片为三层夹心结构，其中，所述搅拌叶片的夹心层为第二锰钢层，所述第二锰钢层的两侧为第二复合层；

所述第二复合层靠近所述第二锰钢层的一侧为第二永磁层，所述第二复合层背离所述第二锰钢层的一侧为第二橡胶层，且，所述第二橡胶层的表面场强为10-30mT。

优选地，所述磨盘的直径为1.5-2.5m；

在所述磨盘上均匀设置有4-6个过流孔。

优选地，所述搅拌叶片为C型弧形叶片。

此外，本发明还提供一种水平式磨机，包括转动中心轴，其特征在于，

在所述转动中心轴上串联设置有6-10个如权利要求1所述的磨盘。

优选地，所述磨盘之间的间隔为600-800mm。

优选地，所述磨盘的末端线速度为20-25m/s。

优选地，在所述磨盘上均匀设置有4-6个过流孔，且，所述过流孔的圆心距离所述转动中心轴中心的长度为所述磨盘半径的1/2-2/3。