[发明专利]工具料件的激光标示打标机

说明书

一种工具料件的激光标示打标机，包括：一机台具有一台面；一激光打标单元设于该台面上方，该激光打标单元包含一激光头、定位侦测器；一输送单元包含一输送带以及数个限位板，该输送带设于该机台并位于激光打标单元下方且具有位于外周的一外环容槽以及数个插槽，该数个插槽依工具料件最小规格长度等距间隔凹设于该外环容槽的槽底，该数个限位板具有一感应部，该数个限位板选择插槽插组，于任两限位板之间以间隔至少一插槽而形成对应工具料件规格长度倍数变化的数个加工区，能一体适用于不同长度规格工具料件的打标操作的输送使用。

技术领域

本发明涉及工具料件的激光标示设备的技术领域，尤其涉及一种工具料件的激光标示打标机。

背景技术

市面的工具料件如起子头、套筒等大都依个别不同使用领域常用的数个不同规格成品打包成套贩卖，并配合以一工具盒提供排列容置与包装，因此成套排列的起子头、套筒外表面必须有规格标示，才能方便消费者选择对应的规格(一般主要以使用孔径与长度)来使用；另外，有的厂商会进一步标示可以表彰厂牌的特殊图案、文字。

早期的标示方式，大都以传统冲压方式进行标示加工居多，而近来由于科技进步，激光技术运用的普及，渐有改以激光打标机进行打标；然而，如果以人工将起子头、套筒上料至激光打标机的加工平台上进行单机打目标操作，不仅耗时且工作效率低落。

另外，现有激光打标机也有使用输送带，透过该输送带来输送起子头、套筒至相对激光头的加工区进行打标操作；目前已知的输送带所能输送起子头、套筒的料件长度都是固定的规格，一种输送带只能输送单一种尺寸长度起子头、套筒的工具料件。

然而，激光打标机为了因应不同长度规格工具料件打目标需要而更换不同输送带，不仅更换操作非常麻烦，而且每一次更换输送带都要重新校正激光打标机与输送带在操作上的定位，又衍生更多的麻烦与不便。

发明内容

本发明所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种工具料件的激光标示打标机，透过输送带位于外周壁的外环容槽依等距间隔凹设于该槽底的数个插槽，配合数个限位板选择插槽插组，于任两限位板间隔至少一插槽而形成对应工具料件规格长度倍数变化的数个加工区，能一体适用于不同长度规格工具料件的打标操作的输送使用。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种工具料件的激光标示打标机，包括：一机台具有一台面。

一激光打标单元设于该台面上方，该激光打标单元包含一激光头、定位侦测器。

一输送单元包含一输送带以及数个限位板，该输送带设于该机台并位于激光打标单元下方且具有位于外周的一外环容槽以及数个插槽，该数个插槽依工具料件最小规格长度等距间隔凹设于该外环容槽的槽底，该数个限位板具有一感应部，该数个限位板选择插槽插组，于任两限位板之间以间隔至少一插槽而形成对应工具料件规格长度倍数变化的数个加工区。

其中，该输送带于机台持续循环的移动，且带动各限位板及相邻的加工区依序对应该定位侦测器及激光头，该输送带于其中一限位板的感应部对应该定位侦测器且被侦测感应时停止移动，使该激光头朝向相邻该限位板的对应加工区进行打标。

本发明的有益效果是，透过输送带位于外周壁的外环容槽依等距间隔凹设于该槽底的数个插槽，配合数个限位板选择插槽插组，于任两限位板间隔至少一插槽而形成对应工具料件规格长度倍数变化的数个加工区，能一体适用于不同长度规格工具料件的打标操作的输送使用。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明立体组合示意图。

图2为本发明输送单元的局部立体分解示意图。

图3为本发明输送单元、激光打标单元、控制箱及控制面板电性联结的方块图。