[发明专利]活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统及处理方法

说明书

本发明提供了一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统及处理方法，该处理系统包括：污泥浓缩装置、化学沉淀除硬度装置、电子絮凝装置、澄清沉淀装置、膜处理装置和蒸发装置；该处理方法包括：将制酸废水通入污泥浓缩装置内搅拌浓缩；再将制酸废水通入化学沉淀除硬度装置内并加入碱液及除硬药剂，进行搅拌及反应沉淀；再将制酸废水依次通入电子絮凝装置和澄清沉淀装置内进行沉淀；再将制酸废水通入膜处理装置内，进一步去除悬浮物；最后向制酸废水中加入碱液并蒸发，获得结晶盐及含氨气体。通过该处理系统及处理方法能够有效处理活性炭脱硫脱硝制酸废水，分步去除制酸废水中的多种有害物质。

技术领域

本发明涉及工业废水处理技术领域，具体的，涉及一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统及处理方法。

背景技术

活性炭脱硫脱硝烟气净化技术以其能够同步实现脱硫、脱硝、除尘、脱重金属、脱二噁英的优点，已成为应用最为广泛钢铁冶炼超低排放的烟气净化技术之一，并得到环境治理业内的广泛认可。

活性炭脱硫脱硝净化工艺是利用活性炭吸附原理，回收烟气中的SO₂并用于制取硫酸。在利用SO₂制备工业硫酸过程中，产生有酸性的废水。酸性废水的来源为制酸工艺净化工段，在采用3％～5％的稀硫酸洗涤高温解析气过程中，烟气中的杂质和有害成分通过气液两相接触进入到稀硫酸中，这部分稀硫酸经斜板澄清器固液分离后，底部污酸即为酸性废水，该部分酸性废水受烟气中杂质成分影响水质成分复杂且水质指标波动大，如直接外排将对下游污水处理站造成冲击，进而引发二次污染。因此，必须采取适宜途径加以综合利用或采取有效的治理措施。

通过水质指标试验和研究，确定该类酸性废水主要含有活性炭焦粉悬浮物、重金属离子、高氟离子、高氯离子、高氨氮、硫酸根离子及COD等复杂因子，具体水质参考如下：pH值0～1、氨氮1000～20000mg/L、硬度200～500mg/L、悬浮物300～2000mg/L、氟化物500～3000mg/L、氯离子30～100g/L，COD500～3000mg/L、含盐量100～200g/L。目前对该类制酸废水主要处理工艺，国内外尚无可借鉴的成熟技术，工程上也没有稳定运行的案例和经验。

该制酸废水须满足《钢铁工业水污染物排放标准》(GB13456～2012)中直接排放标准，但此类废水污染因子复杂且浓度高，目前针对该类制酸废水处理系统都没有很好的运行，较难达到这一标准。废水中富集了大量的氟离子，氯离子，氨氮，硫酸根离子及COD等复杂因子，具有很强的腐蚀性强，使得其难以循环利用。因此，如何经济有效地处理、回用此类制酸废水，这一问题亟待解决。

发明内容

本发明是为了解决上述技术问题而做出的，其目的是提供一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统，能够对活性炭脱硫脱硝制酸废水进行有效地处理并回收利用，实现制酸废水的零排放。

为了实现上述目的，本发明一方面提供一种活性炭脱硫脱硝制酸废水的处理系统，所述处理系统包括：

污泥浓缩装置，用于对所述制酸废水进行浓缩沉淀；

化学沉淀除硬度装置，与所述污泥浓缩装置连通，用于降低所述制酸废水的硬度；

电子絮凝装置，与所述化学沉淀除硬度装置连通，用于使所述制酸废水中的悬浮物加速沉淀；

澄清沉淀装置，与所述电子絮凝装置连通，用于沉淀所述制酸废水中的悬浮物；

膜处理装置，与所述澄清沉淀装置连通，用于去除所述制酸废水中的悬浮物；

蒸发装置，与所述膜处理装置连通，用于对所述制酸废水进行蒸发结晶。

优选地，所述处理系统还包括设置于所述膜处理装置和所述蒸发装置之间的雾化装置，用于将所述制酸废水雾化并喷入所述蒸发装置内；