[发明专利]一种制备高级润滑油mPAO的系统和方法

权利要求书

1.一种制备高级润滑油mPAO的系统，其特征在于，按照管路连接的顺序，依次由原料预处理系统、聚合反应系统、过滤分离系统、加氢精制系统4个系统组成；

其中，所述原料预处理系统，按照管路连接的顺序，依次包括干燥单元、脱氧单元、第一过滤单元、净化单元和预热单元，还包括惰性气体干燥单元。

所述聚合反应系统为聚合反应单元；

所述过滤分离系统，按照管路连接的顺序，依次包括第二过滤单元和分离单元；

所述加氢精制系统，按照管路连接的顺序，依次包括加氢单元和精制单元。

2.根据权利要求1所述的制备高级润滑油mPAO的系统，其特征在于，所述惰性气体干燥单元与所述净化单元的另一端连接。

3.一种基于权利要求1-2任一项所述的系统的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，包括如下步骤：

(a)将α-烯烃原料进行干燥、脱氧、过滤预处理得到精制α-烯烃原料，再用干燥的惰性气体进一步净化预处理后的精制α-烯烃原料并预热到反应温度，预热α-烯烃原料与催化剂M、助催化剂T、助催化剂B一同送入聚合反应单元；

(b)在所述聚合反应单元内，物料进行聚合反应，聚合反应放热用循环水盘管冷却降温并移走，聚合反应单元采用多级聚合反应器，通过调节液位来控制聚合反应停留时间，聚合反应后，从聚合反应器流出的反应产物包含茂金属mPAO初级产品、未反应的α-烯烃原料、α-烯烃二聚体与催化剂和助催化剂；

(c)将反应产物送入第二过滤单元过滤分离出催化剂和助催化剂，再将反应产物送入分离单元，分离单元包括烯烃分离器和低聚物分离器；在烯烃分离器中将未反应的α-烯烃原料由烯烃分离器顶部蒸出，剩余产物送入低聚物分离器，在此将α-烯烃二聚体分离出来；

(d)将分离后的mPAO初级产品泵送至加氢单元，在加氢单元内，mPAO初级产品与氢气进行加氢反应，反应后的mPAO润滑油与未反应的氢气进入精制单元气液分离脱除氢气，加氢精制处理后得到高级润滑油mPAO产品。

4.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述惰性气体为氦气、氖气、氩气、氮气中的一种或者一种以上的混合气体。

5.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述聚合反应器的反应压力为0.1～2.0MPaA，反应温度为100～250℃，反应停留时间为0.4～6.0h，级数为1～8级。

6.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述烯烃分离器的操作压力为20～400kPaA，顶部操作温度为70～130℃，底部操作温度为180～220℃。

7.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述低聚物分离器的操作压力为2～120kPaA，顶部操作温度为130～200℃，底部操作温度为220～260℃。

8.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述加氢单元的反应压力为4.0～12.0MPaA，反应温度为160～300℃，氢油体积比为200～800：1，体积空速为0.2～20.0h^-1。

9.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述烯烃分离器的设备结构型式为高效塔板精馏塔、高效填料精馏塔、精密蒸馏分离塔、分子蒸馏分离器中的一种。

10.根据权利要求3所述的制备高级润滑油mPAO的方法，其特征在于，所述低聚物分离器的设备结构型式为高效塔板精馏塔、高效填料精馏塔、精密蒸馏分离塔、分子蒸馏分离器中的一种。