[发明专利]内镶焊料式管件及焊接工艺在审
申请号: | 202010768562.6 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN111761251A | 公开(公告)日: | 2020-10-13 |
发明(设计)人: | 喻曙光;许明泰;崔秀玲 | 申请(专利权)人: | 新乡市丰鑫金属制品有限公司 |
主分类号: | B23K33/00 | 分类号: | B23K33/00;B23K1/00;B23K1/18 |
代理公司: | 郑州银河专利代理有限公司 41158 | 代理人: | 严艳丽 |
地址: | 453500 河南省新乡市原阳*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 焊料 式管件 焊接 工艺 | ||
本发明涉及内镶焊料式管件,包括待连接件,其包括第一管件和第二管件;连接部,其包括第一管件和第二管件穿插重合的内伸部,所述内伸部上设置有用于安装焊料的环形槽,所述环形槽设置在第二管件上,呈内凹结构,所述环形槽设置在第一管件上,呈外凸结构,所述焊料接触连接第一管件和第二管件,所述焊料套设于第一管件和第二管件的重合部,包括如下步骤:步骤S1:焊料预先填充至环形槽内;步骤S2:用加热机加热,焊料融化后,填充管件接触的缝隙,所述步骤S1中填充焊料分为起槽和填充,所述焊料为银焊料和磷铜焊料,所述加热机为高频加热机;本发明具有确保焊接的渗透深度和牢固,确保施工安全,降低焊接难度的优点。
技术领域
本发明属于管件焊接的技术领域,具体涉及内镶焊料式管件及焊接工艺。
背景技术
目前国内紫铜管的焊接方式还是采用明火加热焊接(如图6),这种方式最大的缺点是:1、焊接渗透不均焊接不牢固,2、焊接过后会有气孔、虚焊容易泻漏(如图7),3、现场用液化气体,明火施工危险性高,4、操作工技术要求非常高,市场推广难度大;检索到专利号为CN201510789633.X,公开日为2017.09.15,专利名称为一种空调压缩机上盖的焊接组装方法的一篇公开材料,在该公开材料中描述了一种空调压缩机上盖的焊接组装方法包括以下步骤:排气管的焊接端插入上盖的安装孔,焊接端与上盖之间形成焊接间隙;向焊接间隙内填充焊料;采用高频焊的焊接方式进行焊接。本发明采用高频感应焊接的方式,对焊缝进行加热焊接,实施简单,加工操作方便;且焊缝大小控制合理,焊料的渗透性均匀且焊接后的品质稳定,成本低;通过分析该公开材料可知,虽然在有益效果中描述有焊料的渗透性均匀且焊接后的品质稳定,从该专利中公开的结构、焊接间隙等进行分析可知,并不能达到预期的效果,首先此结构的设计,在焊料融化后,会自然而然发生外流的效果,外流的焊料因为没有缝隙给予流通的路径,因此会流出焊接间隙,导致焊接质量并没有达到有益效果中描述的效果;针对这些不足之处,有必要开发一种确保焊接的渗透深度和牢固,确保施工安全,降低焊接难度的内镶焊料式管件及焊接工艺。
发明内容
本发明的目的是为了克服现有技术的不足,而提供确保焊接的渗透深度和牢固,确保施工安全,降低焊接难度的内镶焊料式管件及焊接工艺。
本发明的目的是这样实现的:内镶焊料式管件,其特征在于:包括
待连接件,其包括第一管件和第二管件;
连接部,其包括第一管件和第二管件穿插重合的内伸部,所述内伸部上的一段经过向外或向内凸起变形,形成环形槽,所述环形槽的位置在内伸部的内侧面与未变形的管件之间,用于放置焊料。
所述环形槽设置在第二管件上,呈内凹结构。
所述环形槽设置在第一管件上,呈外凸结构。
所述焊料接触连接第一管件和第二管件。
所述焊料套设于第一管件和第二管件的重合部。
包括如下步骤:
步骤S1:焊料预先填充至环形槽内;
步骤S2:将第一管件和第二管件通过插入式的连接方式连接,第一管件和第二管件支架经过插入连接后,缝隙大小为0.03-0.08mm,所述缝隙用于确保焊接时焊料融化后的流动均匀;
步骤S3:用加热机加热环形槽,加热温度为700℃-850℃,焊料融化后,填充管件接触的缝隙。
所述步骤S1中填充焊料分为起槽和填充,填充采用装环机。
所述焊料为银焊料和磷铜焊料。
所述加热机为高频加热机。
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