[发明专利]超柔耐候聚烯烃特种电缆料及其制备方法和应用

说明书

本发明提供一种超柔耐候聚烯烃特种电缆料及其制备方法和应用，其中所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料包括以下重量份的组分：低密度聚乙烯60‑80份；乙烯‑醋酸乙烯共聚物5‑10份；三元乙丙橡胶10‑30份；马来酸酐接枝相容剂2‑5份；抗氧剂0.2‑0.8份；色母粒2份；润滑剂0.5份；紫外线吸收剂UV531或水杨酸双酚A酯0.1‑4份。通过马来酸酐接枝相容剂将低密度聚乙烯、乙烯‑醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶材料接枝共混，从而改变聚乙烯材料的硬度和柔韧性。通过添加紫外线吸收剂UV531或水杨酸双酚A酯可以提高电缆料的耐候性，延缓老化。

技术领域

本发明涉及电缆料领域，尤其涉及一种超柔耐候聚烯烃特种料及其制备方法和应用。

背景技术

目前普通柔软电缆料一般采用橡胶或者软PVC(聚氯乙烯)材料制作，但是PVC材料硬度较高，不够柔软。而橡胶材料的耐撕裂性能比较差。很多电缆需要在户外环境或者其他恶劣环境下敷设，电缆需要经受气候的考验，例如光照、冷热、风雨、细菌等造成地综合破坏，即电缆需要具备优异的耐候性，才能满足现在越来越严苛的性能要求。但是现有的电缆料在受到外界环境影响时往往容易出现褪色、变色、龟裂、粉花、强度下降等一系列老化现象，其中紫外线照射是促使电缆老化的关键因素。

发明内容

本发明的目的是提供一种超柔耐候聚烯烃特种电缆料及其制备方法和应用，解决现有电缆料不够柔软，耐候性不佳的问题。

为解决上述问题，本发明提供一种超柔耐候聚烯烃特种电缆料，所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料包括以下重量份的组分：

低密度聚乙烯60-80份；

乙烯-醋酸乙烯共聚物5-10份；

三元乙丙橡胶10-30份；

马来酸酐接枝相容剂2-5份；

抗氧剂0.2-0.8份；

色母粒2份；

润滑剂0.5份；

紫外线吸收剂UV531或水杨酸双酚A酯0.1-4份。

根据本发明一实施例，所述抗氧剂为硫代二丙酸双十八酯。

根据本发明一实施例，所述润滑剂为聚乙烯蜡。

根据本发明一实施例，所述紫外线吸收剂为UV531且为0.1-1份。

根据本发明一实施例，所述紫外线吸收剂为水杨酸双酚A酯且为2-4份。

根据本发明的另一方面，本发明进一步提供上述任一项所述的超柔耐候聚烯烃特种电缆料的应用，具体地，所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料用于制作同轴电缆或通信电缆。

根据本发明的又一方面，本发明进一步提供上述任一项所述的超柔耐候聚烯烃特种电缆料的制备方法，包括以下步骤：

搅拌步骤：将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶、马来酸酐接枝相容剂、抗氧剂、色母粒、润滑剂、紫外线吸收剂按照比例通过搅拌机搅拌混合；

挤出成型步骤：在180℃～220℃，抽真空负压为-0.08MPa的条件下将混合后的组分通过双螺杆挤出机造粒生产从而获得所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料。

根据本发明一实施例，所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料的制备方法包括检测步骤：将成型后的所述超柔耐候聚烯烃特种电缆料送至检验中心进行全性能检测。

与现有技术相比，本技术方案具有以下优点：

本发明采用马来酸酐接枝相容剂将低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯共聚物、三元乙丙橡胶材料接枝共混，从而改变聚乙烯材料的硬度和柔韧性。另外通过添加紫外线吸收剂UV531或水杨酸双酚A酯可以提高电缆料的耐候性，延缓老化。