[发明专利]一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺

说明书

本发明涉及一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺，具体涉及到一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型合模装置，包括底座、平移换位机构、筑模承托台、合模对准机构、调节机构和锁紧机构，底座上设置有两个平移换位机构，筑模承托台设置在底座上且位于两个平移换位机构之间，平移换位机构包括可水平移动的龙门架，两个龙门架均在两侧位置设置有合模对准机构，两个龙门架上均设置有用于调节对准锁紧位置的调节机构，调节机构包括两个行程架，在两个行程架上均设置有锁紧机构；本发明提供的装置可在管桩筑模合模时实现快速对准合模，也在很大程度上避免了对螺孔的异常磨损以及筑模的变形，从而降低了筑模返修的频次并可提高筑模的使用寿命。

技术领域

本发明涉及管桩成型加工技术领域，具体提出了一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺。

背景技术

预应力混凝土管桩是一种等截面管状结构，是一种预制成型的工程建筑结构，广泛运用于工程建设领域；在预应力混凝土管桩生产加工过程中，需要通过浇筑模配合管桩骨架进行浇筑布料并通过离心成型，其中浇筑模有底模和盖模构成，在进行混凝土浇筑布料时，一般将管桩骨架放置在底模内后，然后再向底模内进行混凝土浇筑，完成浇筑后，需要将盖模与底模进行合模，在进行合模时一般是通过均匀分布在两侧的螺栓进行锁紧合模，在进行合模时，必然涉及到关于盖模和底模上下螺栓位置的对准以及进行螺栓的锁紧，管桩浇筑模的长度一般较长，在实际合模对模时存在一定的难度和困难，并且螺栓分布的跨度较大，在实际锁紧操作时容易造成锁紧不当而造成无法正常锁紧合模，并且会因锁紧不当而造成螺孔的异常磨损，从而造成浇筑模的损坏。

基于上述问题，本发明提供了一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺，具体涉及到一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型合模装置。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺，用于解决上述背景技术中提到的问题。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺，其成型工艺具体包括以下步骤：

S1、骨架制作：按照管桩的设计直径和长度进行浇筑骨架的制作成型；

S2、混凝土制备：按照原料配比进行混凝土的搅拌制备，用作管桩浇筑待用；

S3、装入底模：将加工制作好的管桩骨架放置在底模中；

S4、浇筑布料:将制备好的混凝土浇筑到装有管桩骨架的底模中；

S5、合模：在完成步骤S4浇筑布料后，通过预应力预制混凝土管桩浇筑成型合模装置将盖模与底模进行合模锁紧，并在合模后进行预应力张拉操作；

S6、离心成型：对合模后的管桩进行离心成型加工，通过对浇筑模内的混凝土进行高速旋转，使得混凝土紧密均匀分布，从而初步形成空心圆筒体状的等截面结构的管桩；

S7、蒸汽养护：将经过离心成型后的管桩结构放在85℃的水蒸气环境下进行养护，以促进混凝土的水化和凝固，使其快速达到管桩的脱模强度；

S8、脱模：将浇筑成型并达到脱模强度的管桩从浇筑模中脱出，从而得到成品的预应力预制混凝土管桩；

采用上述步骤S1-S8的预应力预制混凝土管桩浇筑成型工艺在对预应力预制混凝土管桩进行浇筑成型加工的过程中还具体涉及到一种上述的预应力预制混凝土管桩浇筑成型合模装置，包括底座、平移换位机构、筑模承托台、合模对准机构、调节机构和锁紧机构，所述底座上镜像对称设置有两个所述平移换位机构，所述筑模承托台设置在所述底座上且位于两个所述平移换位机构之间，所述平移换位机构包括可水平移动的龙门架，两个所述平移换位机构中的两个所述龙门架移动方向位于同一直线方向；两个所述龙门架均在两侧位置镜像对称设置有所述合模对准机构，两个所述龙门架上均设置有用于调节对准锁紧位置的调节机构，所述调节机构包括两个相对所述龙门架移动方向的垂直水平方向可相向运动或背向运动的行程架，在两个所述行程架上均设置有所述锁紧机构；其中: