[发明专利]一种基于纳米气泡技术的除锈工艺

说明书

本发明公开了一种基于纳米气泡技术的除锈工艺，属于除锈技术领域，一种基于纳米气泡技术的除锈工艺，包括密封箱，它利用纳米气泡破裂时产生的超声波和冲击力来除锈，能达到很好的除锈效果，特别适用于表面不平整的工件，通过电磁铁控制除锈球的上下运动，以让其携带上纳米气泡，并利用电磁铁的吸附力使除锈球撞击工件的表面，既能通过物理撞击的方式来除掉锈层，还能给纳米气泡施加挤压力，促使其破裂，以提高除锈的速度和效率，而且还通过吸附棒将除掉下来的铁锈吸附处理，以免其在除锈剂中大量积累，进一步提高除锈效果，与现有技术相比，它可以实现达到更好的除锈效果，而且设备结构简单，投入成本低、效率高。

技术领域

本发明涉及除锈技术领域，更具体地说，涉及一种基于纳米气泡技术的除锈工艺。

背景技术

纳米气泡是指气泡发生时直径在数十微米到数百纳米之间的气泡，这种气泡是介于微米气泡和纳米气泡之间，具有常规气泡所不具备的物理与化学特性。纳米气泡在水中的溶解是一个气泡逐渐缩小的过程，压力的上升会增加气体的溶解速度，伴随着比表面积的增加，气泡缩小的速度会变的越来越快，从而最终溶解到水中，理论上微纳米气泡即将消失时的所受压力为无限大。纳米气泡在破裂时能产生大约每小时400公里速度的超声波。

金属表面除锈的方法很多，对于不同种类的金属材料，其表面的锈是不同的，因此其除锈的方法也各不相同。另一方面，不同的表面工程技术，如电镀、涂装等，对于表面除锈的要求也是不同的。因此，实际选择除锈方法的时候，要根据金属材料的种类及具体表面工程的要求选择合适的除锈方法及工艺。常用的表面除锈方法有化学浸泡法、超声波法、电化学除锈法、机械法以及手工除锈法等，一共五个方法。

但每种方法都有其弊端，要么是耗费时间长，要么是所需设备结构复杂，而且对于表面不是很平整的工件来说，其表面有很多肉眼难以看到的凹槽或裂纹，很难保证较好的除锈效果。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种基于纳米气泡技术的除锈工艺，它利用纳米气泡破裂时产生的超声波和冲击力来除锈，能达到很好的除锈效果，特别适用于表面不平整的工件，通过电磁铁控制除锈球的上下运动，以让其携带上纳米气泡，并利用电磁铁的吸附力使除锈球撞击工件的表面，既能通过物理撞击的方式来除掉锈层，还能给纳米气泡施加挤压力，促使其破裂，以提高除锈的速度和效率，而且还通过吸附棒将除掉下来的铁锈吸附处理，以免其在除锈剂中大量积累，进一步提高除锈效果，与现有技术相比，它可以实现达到更好的除锈效果，而且设备结构简单，投入成本低、效率高。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种基于纳米气泡技术的除锈工艺，包括密封箱，所述密封箱的两侧内壁均安装有纳米气泡发生器，所述密封箱的上下两部分均安装有电磁铁，所述密封箱的内壁固定连接有支撑板，且支撑板靠近下方的电磁铁，其特征在于：所述密封箱中填充有除锈剂，且除锈剂中放置有多个除锈球；包括以下步骤：

S1，先把待除锈的工件放在支撑板，然后盖上密封箱的密封盖；

S2，向密封箱中充入惰性气体，以将密封箱中的空气排出；

S3，向密封箱中注入除锈剂，最后放入除锈球。

它利用纳米气泡破裂时产生的超声波和冲击力来除锈，能达到很好的除锈效果，特别适用于表面不平整的工件，通过电磁铁控制除锈球的上下运动，以让其携带上纳米气泡，并利用电磁铁的吸附力使除锈球撞击工件的表面，既能通过物理撞击的方式来除掉锈层，还能给纳米气泡施加挤压力，促使其破裂，以提高除锈的速度和效率，而且还通过吸附棒将除掉下来的铁锈吸附处理，以免其在除锈剂中大量积累，进一步提高除锈效果，与现有技术相比，它可以实现达到更好的除锈效果，而且设备结构简单，投入成本低、效率高。