[发明专利]正反插USB插头及其制造方法

权利要求书

1.一种正反插USB插头，包括前后方向上设有若干端子槽的绝缘本体、插置于所述端子槽内的若干导电端子、插置于所述绝缘本体内的卡扣件及套设于所述绝缘本体外的金属外壳，所述绝缘本体前端形成有插接腔，所述端子槽自后向前贯通至所述插接腔内，所述端子槽包括隔板及被所述隔板分隔开的第一、第二槽，其特征在于，每个导电端子包括对应插入所述第一、第二槽内第一、第二端子，所述第一、第二端子均包括暴露于所述绝缘本体尾部的焊脚、自所述焊脚前向延伸形成的固持部及自所述固持部前向延伸至所述插接腔内的弹性臂，所述固持部上下两侧分别形成有第一、第二支撑部，所述第一、第二槽的顶面或底面与所述隔板分别形成有与所述第一、第二支撑部抵持的第一、第二支点，在所述导电端子插入所述端子槽时，所述第一、第二支点同时与所述第一、第二支撑部抵持；所述第一、第二支点在插拔方向上错位设置，所述第一、第二支撑部与所述第一、第二支点对应错位确保在所述导电端子插入时，所述第一、第二支撑部同时与所述第一、第二支点抵持。

2.如权利要求1所述的正反插USB插头，其特征在于，所述绝缘本体包括形成所述插接腔的前端部及后端部，所述后端部包括主体部及自所述主体部斜向后上方延伸形成的包围壁，所述包围壁围设形成有尾腔，所述包围壁与所述主体部结合处形成有斜壁，所述第一支点设于斜壁最靠近所述隔板位置处，所述第二支点设于所述隔板后端的上下两侧。

3.如权利要求2所述的正反插USB插头，其特征在于，所述第一、第二支点在垂直方向上的投影重合，插入所述导电端子时，所述第一、第二支撑部同时抵持于所述第一、第二支点上。

4.如权利要求2所述的正反插USB插头，其特征在于，所述导电端子的第一、第二端子插入所述第一、第二槽内后，所述第一、第二端子是独立而不相互连接的。

5.如权利要求4所述的正反插USB插头，其特征在于，所述第一、第二端子还包括自所述焊脚前向延伸形成的并收容于所述尾腔内的连接部，所述固持部是自所述连接部前向延伸形成的，所述第一、第二端子的一对连接部在垂直方向上的距离大于一对所述焊脚及一对固持部之间的距离，所述固持部在垂直方向上的宽度大于所述弹性臂在垂直方向上的宽度，所述第一、第二支撑部位于所述固持部前端。

6.如权利要求5所述的正反插USB插头，其特征在于，所述第一、第二端子还包括形成于所述弹性臂前端的接触部，所述接触部向对面形成有触点部，一对所述弹性臂相对面设有支撑于所述隔板上下表面上的支撑凸部。

7.一种如权利要求1-6任一项所述正反插USB插头的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

S10、冲压成型所述导电端子、注塑成型所述绝缘本体；

所述第一、第二端子组成一个端子组，若干所述端子组的焊脚通过料带连接在一起，所述第一、第二端子的固持部之间一体形成有将所述第一、第二端子的固持部连接为一体的连接条；

S20、对若干通过料带连接的导电端子进行电镀处理；

S30、将若干所述导电端子裁切成单个的端子组并切除端子组的第一、第二端子的固持部之间的连接条；将裁切掉连接条的单个端子组插入所述绝缘本体的端子槽内。

8.如权利要求7所述的正反插USB插头的制造方法，其特征在于，步骤S20中包括在所述导电端子的外表面电镀形成铑钌金属。

9.如权利要求7所述的正反插USB插头的制造方法，其特征在于，步骤S30中，通过自动机来裁切插装所述导电端子，所述自动机包括带动所述绝缘本体横向移动的轨道、拉动所述导电端子在垂直方向上移动的拉料机构，所述绝缘本体的每个端子槽对应一个轨道位及一个拉料机构并完成一个端子组的插装。