[发明专利]一种用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置

说明书

本发明涉及冲压模具技术领域，且公开了一种用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置，包括上模，所述上模前侧固定连接有第一运动块，第卡住块的上侧卡接有凸块，凸块的右侧固定连接有第二运动块，第一运动块的前侧且在第二运动块的内侧固定连接有导向块，第一运动块的下侧固定连接有下模，第一连杆的左上侧转动连接有第二连杆。该用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置，通过启动电机进行反转，从而使得第三连杆展开，然后带动第二连杆向下运动，从而带动第一连杆转动，然后卡住块与凸块卡接，使得上模不会向下掉落，从而达到减少人工成本、消除安全隐患、降低操作人员的危险性和能够自动复位锁定的效果。

技术领域

本发明涉及冲压模具技术领域，具体为一种用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置。

背景技术

冲压模具是在冷冲压加工中，将材料金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。冲压，是指在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。在模具进行维修和检测过程中，操作人员需要对模具进行检查，次操作过程对操作人员具有极大危险性，因此用于冲压模具中的安全栓相应而生。

目前市场上大多数的冲压模具主要采用木方作为安全栓支撑上模，这种操作方式的缺点是木方容易滑落，具有安全隐患需要操作人员手动进行作业，具有危险性，不能够自动复位锁定，当合模时设备发生异常失速合模，容易撞坏模仁。以上情形会导致增加人工成本、具有安全隐患、对操作人员具有危险性、不能够自动复位锁定、没有失速制动装置和模仁容易撞坏的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置，具备减少人工成本、消除安全隐患、降低操作人员的危险性、能够自动复位锁定、具有失速制动装置和防止失速撞坏模仁的优点，解决了现有的冲压模具安全栓增加人工成本、具有安全隐患、对操作人员具有危险性、不能够自动复位锁定、没有失速制动装置和模仁容易撞坏的问题。

(二)技术方案

为实现上述减少人工成本、消除安全隐患、降低操作人员的危险性、能够自动复位锁定、具有失速制动装置和防止失速撞坏模仁的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于冲压模具的安全栓自动复位锁定装置，包括上模，所述上模前侧固定连接有第一运动块，第一运动块的右侧固定连接有连接杆，第一运动块的左侧设置有第一固定块，第一固定块的前侧转动连接有第一连杆，第一连杆的下侧固定连接有卡住块，卡住块的上侧卡接有凸块，凸块的右侧固定连接有第二运动块，第一运动块的前侧且在第二运动块的内侧固定连接有导向块，第一运动块的下侧固定连接有下模，第一连杆的左上侧转动连接有第二连杆，第二连杆的下部左右两侧均转动连接有第三连杆，第三连杆的下侧转动连接有螺纹块，螺纹块的内侧螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的右侧设置有固定轴承，螺纹杆的右侧且在固定轴承的右侧转动连接有电机，连接杆的下侧啮合有齿轮，齿轮的内部设置有第一磁铁，齿轮的内侧设置有有圆盘，圆盘的内部设置有第二磁铁，第二磁铁的下侧设置有线圈，圆盘的中间位置固定连接有第一固定轴，第一固定轴的后侧固定连接有第二固定块，齿轮的内侧固定连接有阻挡杆，阻挡杆的下侧设置有活动杆，活动杆的后侧设置有电流变体，电流变体的内部设置有电丝，活动杆的后侧固定连接有圆柱杆，活动杆的下侧转动连接有第一转轴。

优选的，所述连接杆上设置有与齿轮相啮合的齿槽，通过设置有相啮合的齿槽，使得连接杆上下运动，然后带动齿轮进行转动，从而达到了驱动的效果。

优选的，所述第一运动块、连接杆、第一固定块、第一连杆、卡住块、凸块、第二运动块、导向块、第二连杆、第三连杆、螺纹块和固定轴承均关于上模左右对称设置，通过设置以上机构关于模左右对称设置，使得整体结构更加整洁，从而达到了便于后期维修与保养的目的。

优选的，所述第二运动块上设置有与导向块相对应的长条滑槽，通过设置有相对应的长条滑槽，使得导向块与第二运动块在长条滑槽相向运动。