[发明专利]一种发热模块及具有其的发热地板

说明书

本发明涉及地板供暖技术领域，具体涉及一种发热模块及具有其的发热地板。一种发热模块，包括：隔热板，上表面设置有槽口向上的排线槽；导热层，设置在所述隔热板的上表面，且在对应所述排线槽的位置设有嵌入所述排线槽的凹槽；发热线，沿所述凹槽容置于所述凹槽中；在所述凹槽中设有用于固定所述发热线的粘结结构。本发明提供了一种发热线在导热层的凹槽中固定方便，且传热效率高的发热模块及具有其的发热地板。

技术领域

本发明涉及地板供暖技术领域，具体涉及一种发热模块及具有其的发热地板。

背景技术

现有的发热地板的发热线一般铺设在地板本体上，在地板本体上开设铺线槽，不仅开槽工艺复杂，而且容易造成地板分层开裂等缺陷。还有的先将发热线铺设在水泥中，再铺设地板本体，但是这样容易造成地板发热慢，耗能高。

为此，中国专利文献CN105910160B公开了一种电采暖模块，包括隔热板，所述的隔热板的上表面设置有槽口向上的排线槽，所述的隔热板上表面设有导热层，所述的导热层在所述的排线槽位置设置有向下凹陷的凹槽，所述凹槽用于容置碳纤维发热线。所述的导热层上设置有多个用于将碳纤维发热线阻挡在凹槽内的压线片，所述的多个压线片沿凹槽的延伸方向分布。所述的压线片包括一个根部和一个能够相对所述的根部翻动的自由端部，所述的压线片的根部位于所述的凹槽口部上边缘处，压线片具有自由状态和压线状态，当所述的压线片处于自由状态时，所述的压线片的自由端部和所述的根部位于凹槽口部上边缘的同一侧；当所述的压线片处于压线状态时，所述的自由端部越过所述的凹槽口部使所述的根部与所述的自由端部位于凹槽口部的相对侧。但是这种压线片的成型无论是从作为导热层的金属板上冲压出来，还是通过焊接焊到导热层上，都存在一定的机械化生产的困难。如果是冲压成型，不管是先成型凹槽还是先成型压线片都对之后的另一成型造成干涉，难以设置成型所需的模具，而采用焊接方式，则需要制造压线片的工序和设备，还需要焊接设备。而且在发热线布置到凹槽中后，还需要将压线片从自由状态经塑性变形成为压线状态的步骤。更重要的问题是，由于压线片的存在，特别是压线片的自由端部越过所述的凹槽口部导致导热层与地板面层之间出现一个由压线片构成的垫起，使两者不能充分贴合接触，降低了导热层向地板面层的传热效果。

发明内容

因此，本发明要解决的技术问题在于克服现有技术中的发热线在导热层的凹槽中固定不便，且传热效率低的缺陷，从而提供一种发热线在导热层的凹槽中固定方便，且传热效率高的发热模块及具有其的发热地板。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种发热模块，包括：

隔热板，上表面设置有槽口向上的排线槽；

导热层，设置在所述隔热板的上表面，且在对应所述排线槽的位置设有嵌入所述排线槽的凹槽；

发热线，沿所述凹槽容置于所述凹槽中；

在所述凹槽中设有用于固定所述发热线的粘结结构。

所述的发热模块，所述粘结结构为固定胶。

所述的发热模块，所述固定胶为热熔胶。

所述的发热模块，所述热熔胶为橡胶、石油树脂、松香树脂或矿物油中的任一种。

所述的发热模块，所述粘结结构沿所述凹槽间隔设置。

所述的发热模块，相邻两部分所述粘结结构之间的距离为100－200毫米。

所述的发热模块，所述排线槽包括数条直线槽及在所述直线槽的两端交替连接相邻两条直线槽的连接线槽。

所述的发热模块，所述连接线槽为弧线槽。

所述的发热模块，所述粘结结构至少设置在靠近所述直线槽的两端处。

还提供了一种发热地板，包括多个所述的发热模块，及铺设在所述发热模块上的地板本体。