[发明专利]油墨生产用加工设备

说明书

本发明公开了一种油墨生产用加工设备，包括底座、桶体、驱动部件及搅拌部件；所述桶体包括外桶和设于该外桶内的内桶；所述搅拌部件包括纵向设置的第一搅拌件和多个横向设置的第二搅拌件，所述第二搅拌件设于所述内桶内；所述内桶上设有可于所述第一搅拌件转动时驱动第二搅拌件转动的传动机构；所述内外桶体之间具有加热通道，该加热通道内填充有热水。本发明中通过在加热通道内注入热水，使得油墨的各运料在混合搅拌的过程中，将受到良好的加热，进而极大程度的增强了各原料之间的混合效果，提升油墨质量；由于采用热水加热，内桶的桶臂温度不会过高，保证粘覆在内桶桶壁上的石墨不会出现焦化的情况，进一步提高油墨的质量。

技术领域

本发明属于油墨生产技术领域，尤其是涉及一种油墨生产用加工设备。

背景技术

油墨制造过程中，为确保油墨各组分均匀混合，需使用搅拌设备对油墨进行搅拌，但现有的油墨搅拌装置对于油墨的搅拌效果差，且物料的混合速度慢；但若采用电热管直接加热，又容易使得粘壁的油墨出现焦化的情况，影响产生质量。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种混合均匀、不易焦化的油墨生产用加工设备。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种油墨生产用加工设备，包括底座、桶体、驱动部件及搅拌部件；所述桶体包括外桶和设于该外桶内的内桶；所述搅拌部件包括纵向设置的第一搅拌件和多个横向设置的第二搅拌件，所述第二搅拌件设于所述内桶内；所述内桶上设有可于所述第一搅拌件转动时驱动第二搅拌件转动的传动机构；所述内外桶体之间具有加热通道，该加热通道内填充有热水。本发明中通过在加热通道内注入热水，使得油墨的各运料在混合搅拌的过程中，将受到良好的加热，进而极大程度的增强了各原料之间的混合效果，提升油墨质量；由于采用热水加热，内桶的桶臂温度不会过高，保证粘覆在内桶桶壁上的石墨不会出现焦化的情况，进一步提高油墨的质量；

其次，设置了底座，其桶体可置于底座上，从而对桶体起到支撑的效果，同时将桶体置于底座上，还可便于在底座发生震动的时候，桶体及桶体内的油墨随之一同震动，进而加快油墨的各原料之间混合，提高对油墨的搅拌效率，且一同震动还可减小桶体相对搅拌装置发生位移，避免搅拌件部件与桶体的内壁相接触；设置搅拌部件可伸入至桶体内，对桶体内的油墨进行搅拌，从而使油墨的各原料混合均匀；设置驱动部件可驱动搅拌件进行旋转，驱动部件的动力强劲，保障了可将整个油墨搅动，使油墨原料混合；纵向设置的第一搅拌件转动过程中带动油墨进行横向搅动，而横向设置的第二搅拌件带动油墨进行纵向搅动，从而对油墨实现双向搅动下，使油墨原料之间的碰撞加剧，致使油墨原料之间可快速混合，避免油墨原料全部朝着一个方向运动，缩短了搅拌装置搅拌时间，提高了搅拌装置的搅拌效率；提高了油墨各物料混合的均匀度，保障油墨品质；设置传动机构可将第一搅拌件上转动的动能传递至第二搅拌件上，进而第二搅拌件随着第一搅拌件同时转动，从而同时对油墨进行横向和纵向搅拌，提高油墨混合的速率，且该搅拌机构可传递动能，避免了单独设置电机驱动第二搅拌件，节省了资源，还减小了整个装置的体积，使用方便，能源耗费低。

所述外桶上设有用于对加热通道内的水进行循环的进水管和出水管；对热水实现循环加热，保持热水的恒温。

所述出水管的至少部分位置上罩设有罩壳，该罩壳内设有加热件；通过加热件对热水进行加热。

所述外桶上部可拆卸连接有用于对加热通道进行封闭的端盖，该端盖上设有与内桶相配合的卡部；通过封盖对内外桶进行连接，进而内桶无需相对外桶焊接，内桶可方便的取出，清洗操作方便。

所述端盖上设有与外桶相配合的第一密封件和与内桶相配合的第二密封件；通过密封件的设置，有效增强端盖与内外桶体之间的密封性，避免热水出现泄漏的情况。