[发明专利]一种塑料加工工艺用原料配制混合机

说明书

本发明公开了一种塑料加工工艺用原料配制混合机,其结构包括混合机、滚轴、皮带、电机、机座，混合机外壁两端与滚轴滑动连接，电机的一端套设有皮带，并皮带一端与滚轴的槽部相套，机座安装与混合机底部，由于在腔体的底部受力桨叶结构所受的阻力更大，尤其是在粘度系数较大的物料，最下方的导向桨受力最大，在上方的内外搅拌区的作用下，物料混合均匀，由于导向桨侧边相连处为圆倒角结构，使得桨叶整体非常圆滑，且镂空口能够加快搅拌速度，方便导向桨对物料流量的调节，降低导向桨在搅拌时与搅拌液之间的阻力，不会使柔性物料在叶片上钩挂而受滞阻。

技术领域

本发明涉及塑料加工领域，特别的，是一种塑料加工工艺用原料配制混合机。

背景技术

塑料混合机也是塑料机械的一种。GRH系列混合机主要是用于聚氯乙烯树脂的混合、着色，聚乙、聚炳烯颗粒的着色、干燥，ABS、聚碳树脂等吸湿性树脂成型加工前的干燥，酚醛树脂的混合等工序。它是塑料加工厂必备的设备之一，在橡胶、制药、染料等行业中也有广泛的用途。

现有原料配制混合机工作过程中，需要加入多种粉状和液体的物料，在加热搅拌之后发生反应，在反应之后其粘度会提高，导致搅拌桨叶对这种粘度高的柔软材料有一个滞阻的作用，使之不能流经搅拌机而被挂在搅拌桨叶上及缠在搅拌轴上，且在物料粘度系数较高的时候，搅拌桨叶被滞阻会发生弯曲及折损现象，不能实现充分搅拌，而增加了原料配制混合机的成本和复杂度。

发明内容

针对上述现有原料配制混合机工作过程中，需要加入多种粉状和液体的物料，在加热搅拌之后发生反应，在反应之后其粘度会提高，导致搅拌桨叶对这种粘度高的柔软材料有一个滞阻的作用，使之不能流经搅拌机而被挂在搅拌桨叶上及缠在搅拌轴上，且在物料粘度系数较高的时候，搅拌桨叶被滞阻会发生弯曲及折损现象，不能实现充分搅拌，而增加了原料配制混合机的成本和复杂度问题，本发明提供一种塑料加工工艺用原料配制混合机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种塑料加工工艺用原料配制混合机，其特征在于：其结构包括混合机、滚轴、皮带、电机、机座，所述混合机外壁两端与滚轴滑动连接，所述电机的一端套设有皮带，并所述皮带一端与滚轴的槽部相套，所述机座安装与混合机底部。

作为本发明的进一步改进，所述混合机包括卡合片、入料口、腔体、中轴，所述卡合片与电机通过电性连接相配合，且与中轴固定连接，所述中轴通过入料口向腔体内部延伸。

作为本发明的进一步改进，所述腔体内包括轴套、第一桨叶、凸起、第二桨叶、受力桨叶结构，所述轴套套设于中轴上方，所述第一桨叶沿第二桨叶两侧对称分布，且所述第二桨叶顶部设有两个以上的凸起，与腔体内部相抵，所述腔体安装于中轴一端。

作为本发明的进一步改进，所述受力桨叶结构包括导向桨、导料装置、镂空口，所述导向桨为两个导料装置组成的圆倒角结构，所述镂空口设置于两个导料装置内部，所述导料装置通过轴套固定连接。

作为本发明的进一步改进，所述导向桨包括固定部、连接弧板、斜板、弹簧，所述固定部为三角型结构，其三边上等距设有弹簧，所述弹簧为双头喇叭形状的弹簧，且一端固定连接有斜板，两个所述斜板之间的夹角为150°，其之间通过连接弧板相互配合。

作为本发明的进一步改进，所述导料装置包括导料槽、弯折部、刀刃，所述弯折部的一端设有刀刃，所述导料槽为凹槽结构，且通过导料槽连接于轴套。

作为本发明的进一步改进，所述刀刃包括凹口部、凸顶部、板体，所述板体上部分设有凹口部和凸顶部，且两者之间等距配合。

作为本发明的进一步改进，所述固定部与弯折部一侧焊接连接。

作为本发明的进一步改进，所述第一桨叶可以将物料打碎且均匀搅拌，部分甩出的物料会被第二桨叶再次搅拌，而且第二桨叶上的凸起可以与腔体内壁配合来搅拌。